塑件零件图
摘要
轴承套属于日常生活用品,所用材料是当前应用较为广泛的材料ABS。在设计中,分析塑件的工艺性。模具结构可采用一模两腔,点浇口进料,注射机采用HTF 160X2B,设置冷却系统,采用滑块抽芯机构。包括注射模的整个过程,包括成型零部件、推出机构、流道等一些设计。并且着重介绍了注射加工方法、模具的结构。设计出一套塑料注塑模具,并对模具以及主要零件进行了图纸绘图。
此次设计的过程中查阅了大量的手册、模具设计资料,通过轴承套塑料模具的设计与应用,本的资料大多是我结合大学所学的各方面的理论知识完成的,包括机械制图、公差与配合、注射模具成型、工程材料等;还有少部分是同学之间的交流。实现了轴承套制作工艺上的突破,同原有的设计方法相比,模具的应用不但提高了生产效率而且提升了产品的质量,模具整体设计的思路和要求符合现代设计潮流和未来的发展方向。
关键词:轴承套;注塑模具;一模两腔;点浇口;注射机;抽芯机构
Abstract
The key point of the structure design of plastic injection mouldwith V-belt pulley groove is the parting(i.e,side action) and eyecting mechanism.Based on the analysis of the technologacical characteristics of plastic pulley,a practical mould structure is presented,involving the design of components of mold and theirworking principle.To ensure the quality product,the side pulls and demoulding are accomplished by use of the arrester,which prevents the side action of cavity splits at from the beginning of mould opening to a certain travel,aswell as by use of angle slide ejecting device.The mould is compact in structure,credible in push-out and easy in installing,maintaining and operating,The quality of product is good and the production effciency is high.
Keywords: three plates injection mould; pin point gate;
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1模具在加工工业中的地位1
1.2模具的发展趋势1
1.2.1加深理论研究2
1.2.2高效率、自动化2
1.2.3大型、超小型及高精度2
1.2.4革新模具制造工艺2
1.2.5标准化2
1.3设计在学习模具制造中的作用2
1.4来源背景2
1.4.1目的3
1.4.2要求3
1.4.3实际意义3
1.4.4主要设计内容3
第二章原始资料4
2.1塑料制品产量和生产要求4
2.2塑料品种牌号4
2.3制品图样5
2.3.1尺寸及要求5
2.3.2根据制品尺寸几何形状进行分析5
第三章基本参数8
3.1注射机选择8
3.2.1计算原理9
3.2.2制品体积9
3.2.3型腔数目确定9
3.3模架选择9
第四章成型零件尺寸及结构11
4.1聚苯乙烯的收缩率(S) 11
4.2型芯尺寸及结构设计11
4.2.1型芯径向尺寸计算利用公式11
4.2.2型芯高度尺寸11
4.3型腔尺寸及结构设计11
4.3.1型腔径向尺寸12
4.3.2型腔深度尺寸12
4.3.3型腔结构12
4.3.4型腔计算12
第五章模具结构14
5.1模具结构图14
5.2模具与成型机械关系的校核14
5.2.1制品及流道体积14
5.2.2注射机的校核15
第六章浇注系统17
6.1概述17
6.2浇注系统的设计17
6.2.1主流道的设计17
6.2.2浇口的设计17
6.2.3排气糟的设计19
6.3合模导向机构的设计19
第七章推出机构21
7.1概述21
7.2推出机构21
第八章支承零件22
8.1紧固件及其他附件22
8.1.1上模部分22
8.1.2下模部分22
第九章冷却系统24
第十章模具的装配26
结论28
致谢30
参考文献31
致谢32
三维注塑模装配图
A产品图
A注塑模装配图
定模板
定位环
动模板
滑块
型腔
型芯
目录
设计所包含文件
摘要
字数
申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请与我们联系,我们将及时处理!