CA6140机床法兰盘831004的钻4×φ9孔夹具设计及加工工艺装备含CATIA三维及非标8张CAD图带有限元+说明书

3三维零件图

CA6140机床法兰盘夹具设计及计算机辅助工程分析
摘要

本次设计题目是CA6140机床法兰盘夹具设计及计算机辅助工程分析，主要内容是：
第一，查阅书籍资料了解法兰盘的功用、常态受力情况、机床总成中的机构位置、相应的技术要求以及工态环境，确定法兰盘的主要工作表面和形式。。通过分析计算制定零件的毛坯种类、制造方法以及尺寸公差。
第二，根据基准选择原则确定定位基准，零件各个表面粗糙度要求不一而对应不同的加工方法，并将方法同意规划划分，最后确定工序集中程度以此集群划分工序。加工工艺规程的拟定过程中会因基准选择的不同出现至少两套工艺方案，经过分析选择经济合理的工艺方案，确定工序使用机床并计算出每道工序的切削用量和工作工时，最后编制机械工艺卡片。
第三，从加工工艺规程中选择一道工序进行夹紧装置的设计（本次设计选择的工序为法兰盘4×9孔的加工工序步骤）。首选了解已选择工序的上一步零件的加工程度及本道工序的具体加工方式与相应机床的夹紧装置的类型，根据夹紧力的基本原则和自由度的完全限制选择合理类型。依照夹具零件的受力分析与相对位置选择合适的材料并进行计算。最后整理计算过程与分析材料编写说明书，利用CAD软件绘制平面图，在CATIA软件中绘制三维专配图及零件图。最终完成整个设计任务。

关键词：机械;法兰盘;加工工艺;夹具设计
Abstract

This graduation design topic is CA6140 machine tool flange fixture design and computer aided engineering analysis, the main content is:
First, access to books data to understand the function of the flange, normal force, machine tool assembly of mechanism position, the corresponding technical requirements andworking environment, and determine the flange surface of the mainwork and form. The types, manufacturing methods and dimensional tolerances of the partswere calculated and calculated.
Second, according to the basic selection principle to determine the locating datum, parts each surface roughness requirement range corresponding to the different processing method, and the method agreewith planning division, the final concentration to determine process cluster partition process. Processing procedure in the process of the proposed due to the difference of benchmark choicewill appear at least two sets of process scheme, after analysis of economic and reasonable process scheme, determine the process of machine tool to be used and everyworking procedure to calculate the cutting parameter andworking hours, finally prepare mechanical process card.
Third, from the selection procedure in the machining process planning the design of the clamping device(the design selection process for the machining of the flange 4x 9 hole process step). Preferred know already to have chosen process step on the components of the processing level and the procedure of the specific processingway and the corresponding machine tool clamping device type, according to the basic principle of clamping force and the degree of freedom completely limited choice reasonable type. According to the force analysis and relative position of the fixture part, select the suitable materials and carry out the calculation. Finally, the calculation process and analysis materialswere prepared, and the CAD softwarewas used to draw the plane graph, and the 3d special matching and part drawingswere drawn in CATIA software. Finally complete the graduation design task.
Keywords: machine; flange; machining process; fixture design
目录

第1章绪论1
第2章零件的结构工艺性分析2
2.1零件的作用2
2.2零件的工艺性分析2
第3章工艺规程设计4
3.1确定毛坯的制造形式4
3.2确定基准4
3.2.1粗基准的选择4
3.2.2精基准的选择4
3.3工艺路线的制订5
3.3.1加工方法的确定5
3.3.2不同工序、方式的划分6
3.3.3不同工序、方式的工作顺序6
3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8
3.5确定切削用量及基本工时13
3.5.1加工条件13
3.5.2计算切削用量13
第4章夹具设计与分析18
4.1问题的提出18
4.2夹具设计18
4.2.1夹具结构和类型的选取18
4.2.2夹具定位元件的选择19
4.2.3钻套的设计20
4.2.4钻模板设计21
4.2.5夹具体的设计22
4.2.6其它装置23
4.2.7关于夹紧装置的计算23
4.2.8切削力计算26
4.2.9机床夹具精度校核27
4.2.10绘制钻模图纸29
4.2.11拆分夹具零件图29
第5章计算机辅助工程分析32
第6章全文总结36
致谢37
参考文献38

4三维夹具装配图

法兰盘零件

钻模夹具装配图

定位心轴

连接板

毛坯图

特种钻套

钻模板

底座

1字数

2摘要

5目录

6夹具设计部分

7过程卡

8工序卡