塑料端盖注塑模具设计-注射模75尺寸69组含3张CAD图+说明书

塑件三维

摘要
根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模四腔，侧浇口进料，注射机采用HTF160×2A型号，设置冷却系统，CAD和PROE绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；PROE绘制3D图。
Abstract
To understand the use of plastic parts in accordancewith the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select theworkpiece size of the plastic parts. The mold using a two sub gate feed injection machine adopts TOSHIBA the EC40-Y models, and set a cooling system, CAD and PROE drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design.
Keywords: mechanical design; mold design; CAD drawing two-dimensional map; PROE draw 3D maHIPS, injection machine selection.
目录
摘要1
Abstract 2
1前言3
1.1课题背景3
1.2课题分析5
2塑件分析6
2.1产品分析及其技术条件6
2.2塑件材料的确定7
2.3塑件材料的性能分析7
2.3.1基本特性7
2.3.2成型性能7
2.3.3主要用途8
3成型布局及注塑机选择9
3.1进胶方式选择9
3.2型腔的布局及成型尺寸9
3.3估算塑件体积质量10
3.4注塑机的选择和校核10
3.4.1注射胶量的计算10
3.4.2锁模力的计算11
3.4.3注塑机选择确定12
4注塑模具设计13
4.1模架的选用13
4.1.1模架基本类型13
4.1.2模架的选择13
4.1.3导向与定位机构设计14
4.2浇注系统的设计15
4.2.1主流道设计15
4.2.2分流道的设计16
4.2.3浇口的设计16
4.2.4冷料穴的设计16
4.3分型面的设计17
4.4成型零部件的设计18
4.4.1成型零部件结构18
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算19
4.4.3模具强度与刚度校核19
4.5脱模及推出机构20
4.5.1脱模力20
4.5.2推出机构20
4.6冷却系统的设计与计算22
4.6.1冷却水道设计的要点22
4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置23
4.7排气结构设计23
4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核24
5结语25
致谢26
附图27
参考文献28

塑件图

注塑模装配图

型腔

型芯

摘要

字数

目录

设计所包含文件