普通车床的主轴箱部件设计-机床主传动系统P=3.5kw转速1540 35z=12含6张CAD图+说明书

主轴箱展开装配图

摘要
本设计着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法，根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案，以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用齿轮齿数的设计方法是试算，凑算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中三联滑移齿轮传动特点的分析与研究，绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图。
关键词:传动系统设计,传动副，结构网，结构式
Abstract
This design focuses on the design procedure of the main drive system of the machine tool, and according to the determined motion parameters, the total center distance of the gearbox is the minimum. In the main drive system of the machine tool, to reduce the number of gears, to simplify the structure, shorten the axial size, the design method of the tooth number of the gear is the trial and error, and the calculation is troublesome and difficult to find out the reasonable design scheme. In this paper, the characteristics of the main transmission system of the triple slip gear transmission characteristics of the analysis and research, drawing parts of thework plan and the main axis box expansion plan and section.
Keywords: transmission system design, transmission, structure, structure, structure
目录
第1章绪论1
第2章车床参数的拟定2
2.1车床主参数和基本参数2
2.2车床的变速范围R和级数Z 2
2.3确定级数主要其他参数2
2.3.1拟定主轴的各级转速2
2.3.2主电机功率——动力参数的确定2
2.3.3确定结构式3
2.3.4确定结构网3
2.3.5绘制转速图和传动系统图4
2.4确定各变速组此论传动副齿数6
第3章传动件的计算8
3.1带传动设计8
3.2选择带型9
3.3确定带轮的基准直径并验证带速9
3.4确定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角10
3.5确定带的根数z 11
3.6确定带轮的结构和尺寸11
3.7确定带的张紧装置11
3.8计算压轴力11
3.9计算转速的计算12
3.10齿轮模数计算及验算12
3.11传动轴最小轴径的初定16
3.12主轴合理跨距的计算17
第4章摩擦离合器(多片式)的计算19
第5章主要零部件的选择21
5.1轴承的选择21
5.2变速操纵机构的选择21
5.3轴的校核21
5.3.1主轴弯曲刚度校核21
5.3.2轴承寿命校核24
5.4键的选用及校核： 24
5.5轴承端盖设计25
5.6箱体的结构设计26
5.7润滑与密封26
第6章主轴箱结构设计及说明28
6.1结构设计的内容、技术要求和方案28
6.2展开图及其布置28
结束语30
参考文献31

传动系统图

结构网

剖面

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