工件图
摘要
进入20世纪90年代以来，各式各样的五金件成为了主流。由于在生活中许多都要用到五金件，因此，五金冲压模具将不断发展，在近几十年里会有突飞猛进的成果。通过翻阅这些参考资料和文献，深入了解了当代的模具先进制造技术和冲压成型技术。查找整理资料后，对一些模具设计实例有了解与学习，进一步学习了冲压模具设计的方法，并能对模具设计的成本价格做出估算，从而对模具设计有了方向性的指导。
通过对深入学习，对此零部件模具设计时的设计方式有了雏形。先分析零件的冲压工艺；确定模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用AutoCAD，对模具进行设计，然后绘出装配图和零件图进行标注，并编制零件的加工工艺卡，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。
关键词：冲压模具，落料，冲孔，成形
Abstract
Since the 1990s, automobile security has become the biggest concern of producers and consumers. As the seat belt in the accident is still the major means of protection, so many high-end car manufacturers gradually increased for advanced seat belt Research and Technology has invested heavily, one result is to prompt the driver towear seatbelts seat belts prompted. Read these references and literature, in-depth understanding of the contemporary mold of advanced manufacturing technology and injection molding technology. Find collating information, and learn about some of the mold design instance, to further study the method of stamping die design, and estimates of the cost price of the mold design, mold design has been directional guidance.
Through in-depth study, this part mold design belt buckle designed to take shape. First analysis of the parts stamping process; to determine the overall structure of the mold; combination of parts stamping process and the overall structure of the mold design layout plan; layout diagram to calculate utilization, red contained, pressure, selection of equipment and the size of the cutting edge. Data re-use of PRO/ E, mold design, then the three-dimensional map into a two-dimensional assembly drawings and parts diagrams to label, and the preparation of parts processing card, the integrated use of theory and production of practical knowledge, so as to nurture and improved my ability towork independently.
Key Words:stamping die，blanking，punching，bending.
目录
摘要II
Abstract III
目录IV
第1章绪论7
1.1课题背景及目的7
1.2模具行业发展的研究现状7
1.3课题研究的主要目标和内容8
1.3.1课题研究的主要目标8
1.3.2课题研究的主要内容9
1.3.3课题研究的主要要求9
1.3.4设计课题要求： 10
第2章冲模设计程序与步骤概述10
2.1冲件工艺性分析10
2.2确定合理的冲压工艺方案10
2.3进行工艺计算11
2.4模具总体设计11
2.5选择冲压设备11
2.6模具图样设计12
第3章冲裁模设计13
3.1毛坯尺寸计算13
3.1.1零件的尺寸精度13
3.1.2毛坯的展开尺寸为： 14
3.2工件排样与搭边15
3.2.1排样15
3.2.2搭边16
3.2.3材料利用率16
3.3条料宽度的确定16
3.4冲裁间隙17
3.5冲压工艺力和压力中心的计算18
3.5.1冲裁力的计算18
3.5.3压力机公称压力的确定19
3.5.4自由弯曲的弯曲力20
3.5.5模具压力中心的确定21
3.6模具零件加工工艺22
弯曲模22
3.7冲压设备的选择25
第4章零部件的设计与选用26
4.1卸料零件26
4.2弹性元件27
4.3模柄27
4.4卸料推杆28
第5章模具制造工艺与工艺规程29
5.1模具制造工艺规程29
5.2模具制造工艺规程的技术基础29
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容30
第6章热处理32
6.1热处理的概念32
6.2模具零件整体热处理工序32
6.2.1正火32
6.2.2退火33
6.2.3淬火33
6.2.4回火33
6.2.5调质34
6.3模具零件热处理工艺34
第7章模具的使用40
7.1模具检测40
7.2模具使用安全40
7.3模具使用要求41
第8章模具的总装图42
总结与展望44
主要参考文献45
致谢46
装配图
任务书零件图
凹模
工艺分析
滑块
模柄
上模座
设计目录
设计目录2
设计字数统计
凸模
凸模垫板
凸模固定板
下模座
中英文摘要
