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板料液压剪切机系统设计

图片展示附件预览 2021-01-15 文件列表浏览 下载 收藏已收藏 报告错误 手机访问 [复制链接]

板料液压剪切机系统设计

剪切机液压系统原理图

本液压剪切机主要用于板料的剪切加工。物料的压紧和剪切由液压缸驱动。各工作机构行程上,布置有电器行程开关(B1~B4),通过其发信和相对应的电路实现自动控制。
剪切机进入工作状态前,物料放在送料皮带上,然后启动液压系统并升压到工作压力后,开动送料机向前输送物料,当物料送至规定的剪切长度时压下开关ST2发信,压块由液压缸带动下降,当压紧物料时行程开关B1接通,剪刀由另一液牙缸带动下降,剪刀切断物料后,行程开关B2接通,剪刀上升到原始位置,行程开关B4接通,压块上升到指定位置B3接通,整个系统停止并卸荷。完成一次自动工作循环。然后自动重复上述过程,实现剪切机的工作过程自动控制。
液压油路原理过程
启动升压电磁铁3YA通电换向阀3(右移),其他都不动。
进油路:变量泵1→单向阀5→蓄能器。
压块下降电磁铁1YA,3YA得电,换向阀8(右位)换向阀3(右位)。
进油路:变量泵1→单向阀→减压阀6→换向阀8(右位)→液压缸13下腔。
回油路:液压缸13下腔→单向顺序阀10→换向阀8右位→油箱。
剪刀下降电磁铁1YA,2YA,3YA都得电。
进油路:变量泵1→单向阀→减压阀6→换向阀8(右位)→液压缸13下腔。
变量泵1→单向阀→换向阀9右位→液压缸14上腔。
回油路:液压缸13下腔→单向顺序阀10→换向阀8右位→油箱。
液压缸14下腔→单向节流阀12→液控顺序阀11→换向阀9右位→油箱。
剪刀上升电磁铁1YA,3YA的电。
进油路:变量泵1→单向阀→减压阀6→换向阀8(右位)→液压缸13下腔。
变量泵1→换向阀9左位→液控顺序阀11→单向节流阀→液压缸14下腔。
回油路:液压缸14上腔→换向阀9左位→油箱。
压块上升电磁铁3YA得电。
进油路:变量泵1→单向阀5→减压阀6→换向阀8左位→单向顺序法10→液压缸13下腔。
回油路:液压缸13上腔→换向阀8左位→油箱。
液压缸14上腔→换向阀9左位→油箱。
系统卸荷电磁铁全部失电。由于顺序单向阀10和液控单向阀11的作用,液压缸13和液压缸14都停在原位不动。
卸荷油路:变量泵1→单向阀5→先导式溢流阀2→油箱。

仿真过程

仿真过程

剪切机配电图

剪切机配电图

剪切机动作配电图列表

剪切机动作配电图列表

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