装配图
目录
1绪论1
1.1塑料注射模具简介1
1.2我国塑料注射模具现状1
2塑件成型的工艺性分析2
2.1塑件的分析2
2.2 PP的性能分析2
2.3 PP的注射成型过程及工艺参数3
2.3.1注射成型过程3
2.3.2注塑工艺参数3
3拟定模具的结构形式4
3.1分型面位置的确定4
3.2型腔数量和排列方式的确定4
3.3注射机型号的确定4
3.3.1注射量的计算4
3.3.2浇注系统凝料体积的初步估算4
3.3.3选择注塑机4
3.3.4注塑机的相关参数的校核5
4浇注系统的设计6
4.1主流道的设计6
4.1.1主流道尺寸6
4.1.2主流道的凝料体积6
4.1.3主流道当量半径6
4.1.4主流道浇口套的形式6
4.2浇口的设计6
4.3校核主流道的剪切速率7
4.3.1计算主流道的体积流量7
4.3.2计算主流道的剪切速率7
4.4冷料穴的设计及计算7
5成型零件的结构设计及计算8
5.1成型零件的结构设计8
5.2成型零件钢材的选用8
5.3成型零件工作尺寸的计算8
5.3.1凹模宽度尺寸的计算8
5.3.2凹模长度尺寸的计算8
5.3.3凹模高度尺寸的计算9
5.3.4凸模宽度尺寸的计算9
5.3.5凸模长度的计算9
5.3.6凸模高度尺寸的计算9
5.4成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算10
5.4.1凹模侧壁厚度的计算10
5.4.2凹模底板厚度的计算10
5.4.3动模垫板厚度的计算10
6模架的确定与导向结构设计11
6.1各模板尺寸的确定11
6.2模架各尺寸的校核11
6.3导向与定位结构的设计11
7脱模推出机构的设计12
7.1脱模机构设计原则12
7.2推出方式的确定12
7.3脱模力的计算12
7.4推杆的直径计算及强度校核13
7.4.1推杆的直径计算13
7.4.2强度校核13
7.5推出机构的复位13
8.1冷却系统的设计原则14
8.2冷却系统的简单计算14
结论16
参考文献17
凸模
凹模
动模板
塑料盒
推杆
推杆固定板
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