感温片的冲压模具设计及成形工艺-落料冲孔翻边正装复合模含11张CAD图+说明书

工件样图

摘要
阐述了复合模的结构设计工程及其工作过程，通过系统的工艺分析，采用冲孔、落料等工序进行加工。通过计算工艺力以确定模具压力中心，并选择压力机的型号。落料凹模通过凹模固定板与下模座连接来固定。模具采用下出料方式和弹性卸料卸料装置。本模具结构较简单，性能可靠，工作平稳，提高了生产效率，降低劳动强度和生产成本。
关键词：级进模冲压工艺模具设计冲孔落料

Abstract
The passage expounds on the structure designing project andwork process of the progressive die,and uses someworking procedures,such as punching,flanging,blanking and so on,to process through the technologic analysis of the system.Through calculating the process to determine the center of the die’s pressure,and select the model of the presses.Blanking die is fixed byconnecting the die holderwith the die set.The die adopts thewayof lower ejection and elasticitydischarge devices.Its structure is relativelysimple,the performance is reliable and thework is steady.It has improved the producing efficiencyand reduced the intensityof labor and cost of production.
Keywords:Progressive die; Stamping process; Mold designing; Punch; Blanking

目录
1绪论1
1.1概述1
1.2冲压模地位及我国冲压技术1
2工件工艺性分析及方案确定3
2.1工件工艺性分析3
2.2工艺方案确定4
3排样及计算材料利用率6
3.1计算预冲孔大小6
3.2确定排样方式6
3.3计算材料利用率6
4冲裁力及压力中心计算8
4.1.落料力8
4.2卸料力8
4.3冲孔力8
4.4顶件力9
4.5翻边力9
4.6总冲压力9
4.7计算压力中心9
5主要工作部分尺寸计11
5.1落料刃口尺寸11
5.2翻边工作刃口尺寸12
6凸模、凹模及凸凹模的结构设计及校核14
6.1落料凹模结构设计14
6.2落料、翻边凸凹模外形尺寸17
6.3冲孔、翻边凸凹模外形尺寸17
6.4冲孔凸模外形尺寸18
7主要零部件设计21
7.1模柄的设计21
7.2固定板和垫板的设计22
7.3定位零件的设计23
7.4出件机构的设计25
8模架的选择30
8.1模架的选择30
8.2模具的闭合高度计算30
9选择冲压设备31
10模具总装图及装配工艺性32
10.1模具工作原理32
总结33
致谢35
参考文献36

A总装配图

冲孔，翻边凸凹模

冲孔翻边凸凹模固定板

冲孔凸模固定板

垫板

落料凹模

落料翻边凸凹模

模柄

1字数

2摘要

3设计所包含文件

4目录

5过程卡

6工序卡

8冲压工艺