附耳盖子、压盖的冲压模具设计-级进模含SW三维及10张CAD图+说明书

A三维零件图

压盖连续模具设计
摘要
本次设计是压盖连续冲裁模的设计，制件为压盖。本文借鉴了冷冲压模具设计的全部过程。文章主要过程是从产品的工艺分析到最后设计冲压模具，首先，通过对制件的特点的了解，进一步对制件进行工艺分析，确定该制件符合冷冲压加工的要求。冲压工艺方案和结构确定为级进模具冲压，并对级进模进行设计。除对制件进行排样分析和计算搭边值、冲压力、以及确定模具压力中心外还重点分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模结构并进行设计、计算，定位零件的选取和结构分析，以及固定方式等技术难点，最终通过AutoCAD进行绘图，得到相关零件的零件图及级进模具的装配图。

关键词：冷冲压；压盖；级进模具设计

Abstract
This design is punching blanking design of the compound die,product as a convexshaped gasket.In this paper,thewhole process of cold stamping die design.The article is main process from product process analysis of the final design of the stamping die,first of all,based on the understanding of the parts,parts for process analysis,to determine thework pieceswith cold stamping processing requirements.Stamping process scheme and structure determination for the Flip Style compound die punching,and the design of compound die.In addition to the parts layout analysis and calculation on the boundary,pressure,and to determine the pressure center of the mould is focus on the analysis of the parts of the punch,die and punch die structure and design,calculation,selection and structure analysis of positioning component,and the fixed mode to point,finallydrawing byAutoCAD the assemblydiagram,parts diagram and related parts of the composite mold.

Keywords: Cold stamping；convexshaped gasket；Compound die design

目录
第一章前言6
1.1我国模具行业的发展方向和前景7
1.2冲压加工的特点7
1.3冲压模具的种类8
1.4课题意义9
第二章冲压工艺性分析及冲压方案的确定10
2.1冲压工艺性分析10
2.2毛坯尺寸的确定11
2.3冲压工艺方案的确定11
第三章排样设计及计算11
3.1展开尺寸计算12
3.2排样方案12
3.3确定搭边值13
3.4确定条料宽度计算利用率13
第四章冲裁力的计算及确定压力中心14
4.1冲裁力的计算14
4.2确定压力中心15
第五章冲裁工艺计算16
5.1选择双面间隙16
5.2冲裁模刃口尺寸计算原则16
5.3冲孔和落料刃口尺寸计算17
第六章各零件结构尺寸18
6.1凹模的设计18
6.2凸模设计18
6.3凸模凹模的材料选定19
6.4凸模固定垫板的设计19
6.5卸料部分的设计19
6.5.1卸料装置20
6.5.2推件和顶件装置20
6.5.3橡胶的选用21
6.6定位部分的设计22
6.7模架、模座和导柱导套23
6.7.1模架类型24
6.7.2模座25
6.7.3导柱与导套的选用26
6.7.4模柄的选用27
结论78
参考文献29
致谢30

5A三维装配图

A装配图

凹模

冲孔凸模

打料杆

导套

模柄

上模座

凸模1

凸模3

凸模固定板

1字数

2摘要

3设计所包含文件

4目录