工件图
插头弹簧冲压工艺及模具设计
摘要：目前，国内的冲压相关模具技术的发展的脚步十分快。在模具相关的各个方向都取得了非常大的成绩，在加工生产中应用十分广泛，同时冲压模具能够很好的提高加工生产效率，减少人工成本，对社会的进步具有十分重大的意义，在此基础上，本次设计选取的课题是插头弹簧冲压成型工艺与模具的设计，该中插头弹簧的相关技术参数进行了细致的分析于计算，确定加工方式，选定加工材料及加工机械。同时对模具的排样方式、模具结构等相关事项进行了详尽的介绍，在此基础上采用模具设计相关技术软件对零件进行二维图纸进行绘制。最后对模具的装配和检测流程和注意事项进行了规定和说明，完成了模具的整个设计。
通过分析和设计后确保了所设计的模具可靠性能强、运行稳定，非常适合大批量的加工的优点，能够很好的提高该零部件的加工生产效率和成本。通过本次的撰写，可以很好的提高自己的各项技术能力，是一次非常好的提高的过程。
关键词：插头弹簧；冲压成型；落料冲孔；弯曲
目录
1绪论1
1.1模具的发展1
1.2冲压加工工艺及其应用2
1.2.1冲压工艺及其特点2
1.2.2冲压工艺的分类3
1.2.3冲压技术的发展趋势3
1.2.4研究冲压技术的意义3
2冲裁的工艺性设计5
2.1设计题目5
2.2制品的工艺性分析5
2.2.1冲裁件结构形状5
2.2.2制品加工材料的选择5
2.3冲裁件工艺方案6
2.4展开尺寸计算6
2.5.1搭边的确定7
2.5.2排样设计8
2.5.2.1排样方案分析8
2.5.2.2送料步距9
2.5.2.3条料宽度9
2.5.2.4排样图10
2.5.2.5材料利用率10
2.5.3冲压力的确定11
2.5.3.1落料冲孔冲裁力11
2.5.3.2推件力12
2.5.3.3卸料力12
2.5.3.4弯曲力12
2.5.3.5总冲压力F0 13
2.5.4确定模具压力中心13
2.5.5压力机的选择15
2.6模具刃口尺寸计算15
2.6.1计算部分16
3模具主要零件的设计18
3.1凸模设计18
3.1.1凸模长度18
3.2、凹模设计20
3.2.1凹模厚度20
3.2.2凹模壁厚c 21
3.2.3外形尺寸21
4模具其它零部件22
4.1定位零件22
4.2卸料零件23
4.3固定零件24
4.3.1固定板24
4.3.2垫板的设计24
4.3.2模柄设计26
4.3.4紧固件26
4.4模架27
总结与致谢29
参考文献30
A0装配图
A3落料凸模
A1凹模
A1上垫板
A3弯曲凸模
设计所包含文件
A3冲孔凸模
A3废料凸模
字数
目录
摘要
A1上模座
A1凸模固定板
A1下垫板
A1下模座
A1卸料板
过程卡
