安全气囊控制器固定支架的冲压模具设计-级进模含NX三维及15张CAD图+说明书

工件图三维

安全气囊控制器固定支架连续模具设计

摘要
本次的模具设计题目为安全气囊控制器固定支架，冲压模具设计作为模具行业中，占比较重的类型，是由板料或者条料通过模具的作用下产生变形从而得到想要的产品，而由冲压产生变形的类型又分为冲裁，弯曲，拉深，以及成形等等。
首先我们需要先对题目的安全气囊控制器固定支架零件进行初步的分析，分析其材料工艺性以及成型的性能，判断该零件的材料以及成型方式是否能够满足此次冲压的要求。然后针对该零件所需的冲裁工序，比如落料工序、冲孔工序、弯曲工序以及拉深工序等等，确定出最为合理的，最具有经济性以及最为方便加工的模具冲裁方案，比如复合模或者级进模等等。然后通过对零件进行排样图设计，排样图的设计作为冲压模具设计的重点，就好比是建筑行业的地基一般，整个冲压模具的设计都会围绕到排样图的设计，所以这一块将是本次设计的重点内容。
在排样图设计完成之后，根据确定的模具冲裁方式，进行凹模，凸模，卸料板，固定板等等模具零件的设计。然后将进行凸凹模刃口尺寸的计算，以及模具所需的冲压力，针对计算出的冲压力给本套模具选择合适的压力机，最后对本次设计工作进行总结。
在本次的安全气囊控制器固定支架零件设计之中，将会运用到CAD、UG以及office文本编辑等软件，所以本次设计仅仅是针对模具专业知识的考核，还是对整个学习生涯综合能力的考验。
关键词：冲压模具设计；安全气囊控制器固定支架零件；弯曲工序；级进模；排样图
目录
摘要I
Absrtact II
1绪论3
1.1冲压工艺与模具的发展方向3
1.1.1成形工艺与理论的研究3
1.1.2模具工业的发展趋势4
1.2设计思路与创新思路5
2安全气囊控制器固定支架零件工艺分析7
2.1安全气囊控制器固定支架零件分析7
2.2冲压件材料特性8
2.3材料成型性能8
2.4确定冲裁工艺方案9
3安全气囊控制器固定支架冲压模具设计11
3.1毛坯尺寸参数的计算11
3.2排样设计13
3.2.1排样原则14
3.2.2搭边及其作用14
3.2.3搭边值的确定15
3.2.4载体的设计16
3.2.5条料的宽度与步距17
4安全气囊控制器固定支架连续模的工艺计算18
4.1压力的计算18
4.1.1冲裁力的计算18
4.1.2弯曲力的计算19
4.1.3模具的总冲压力20
4.2压力中心计算20
4.3冲压设备的选取21
4.4冲裁间隙23
4.4.1冲裁间隙分类23
4.4.2间隙值和确定间隙方法23
4.5计算刃口23
4.5.1计算凸、凹模刃口的尺寸23
4.5.4弯曲尺寸的计算24
5模具及零件设计与选用27
5.1模具主要零件27
5.2模架和模座的选择30
5.3垫板的选用32
5.4卸料机构的设计33
5.5定位零件的设计33
5.6弹性元件的选用34
5.7卸料板34
6压力机的校核36
6.1压力机的压力的校核36
6.2压力机的滑块的行程校核36
6.3压力机的行程次数36
6.4滑块模柄孔尺寸36
6.5模具的闭合高度36
7模具的总体结构设计38
8总结39
参考文献40
致谢42
1绪论

工件图三维多视图

排样图三维

工件图

级进模三维装配图

级进模装配三维多视图

A0装配图

A0上模座

A0下模座

A1上垫板

A1下垫板

A1凸模固定板

A1凹模

A1卸料板

A4侧刃1

A4冲孔凸模

A4侧刃2

A4切断凸模

A4压筋凸模

A4废料凸模

A4弯曲凸模

字数

摘要

设计所包含文件

目录