钻3-Φ13孔夹具装配图
左支架前刹车凸轮加工工艺和夹具设计
摘要
在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
第2章加工工艺规程设计2
2.1零件的分析2
2.1.1零件的作用2
2.1.2零件的工艺分析2
2.2左支架前刹车凸轮零件加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施3
2.2.1孔和平面的加工顺序3
2.2.2孔系加工方案选择3
2.3左支架前刹车凸轮零件加工定位基准的选择4
2.3.1粗基准的选择4
2.3.2精基准的选择4
2.4左支架前刹车凸轮零件加工主要工序安排4
2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6
2.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 7
第3章钻3×Φ13孔夹具设计14
3.1问题的提出14
3.2切削力及夹紧力的计算14
3.3误差分析与计算15
3.4钻套、衬套、钻模板设计与选用16
3.5确定夹具体结构和总体结构18
3.6夹具设计及操作的简要说明19
总结19
参考文献20
左支架前刹车凸轮零件图样图
左支架前刹车凸轮毛坯图
夹具体
夹具设计部分
字数
摘要
目录
被加工工序
设计所包含文件
过程卡
