迷你音响外壳注塑模具设计【三维UG】

开模三维图

摘要
本文是音响外壳注塑模具设计的详细过程，包括分析，说明，与计算过程，说明书四部分组成，组要阐述了此模具设计的全过程。包括塑件的工艺性能分析、注塑成型模具设计、模具与注塑机的关系、注塑模成型零部件设计与计算、模具成型零件的设计与计算、试模与模具的维修等。

关键词：音响外壳，塑料模具，模具设计

Abstract

This instruction booklet is the detailed design process which the handset outer covering injection mold designs, including analysis, explanation, with computation process.The instruction booklet is composed by four parts, mainly elaborated this mold designs entire process.Including models the shop characteristics analysis, the injection formation mold design, the mold and the injection machine relations, the note mold formation spare part design and the computation, the mold formation components design and the computation, the experimental mold and the mold service and so on.

Key words : sound box， plastic molding；mold design

目录
摘要1
Abstract 1
引言1
第一章音响外壳及其成型工艺的分析1
1.1塑件分析1
1.1.1结构分析如下1
1.1.2成型工艺分析1
1.2塑料的选材及性能分析1
1.2.1 ABS使用特点1
1.2.2 ABS成型特性2
1.2.3 ABS的主要性能指标2
1.3 ABS塑料的注射过程及工艺2
1.3.1注射成型过程2
1.3.2 ABS的注射工艺参数3
1.4 ABS的主要缺陷及消除措施3
1.4.1残余应力引起的龟裂3
1.4.2熔接痕3
第二章模具设计方案4
2.1分型面方案的优化确定4
2.1.1分型面的选择原则4
2.2型腔数量以及排列方式确定4
第三章模具设计与对比创新5
3.1注塑机选型5
3.1.1注射量计算5
3.1.2注射机型号的选定5
3.1.3型腔数量的校核及注射机有关工艺参数的校核6
3.2模具浇注系统设计和浇口的设计8
3.2.1主流道的设计8
3.2.2浇口和流道的设计优化9
3.3成型零件工作尺寸的设计和计算9
3.3.1型芯与型腔10
3.3.2型腔零件刚度和强度校核11
3.4模架的确定和标准件的选用11
3.5合模导向机构和定位机构12
3.5.1导向机构的总体设计12
3.5.2导柱设计13
3.5.3导套设计13
3.6脱模推出机构的设计13
3.6.1脱模推出机构的设计原则13
3.6.2塑件的推出机构14
3.7侧向分型与抽芯机构设计14
3.7.1滑块及滑块设计14
3.8冷却系统的优化设计15
3.8.1加热系统15
3.8.2冷却系统15
3.8.3冷却装置布置方案的确定16
3.9模具材料例表17
第四章模具装配18
4.1塑料模具装配的技术要求18
4.2塑料模具装配过程18
4.2.1装配动模部分18
4.2.2装配定模部分19
总结19
致谢19
参考文献20

引言
中国工业这些年发展迅速，市场活跃度提高，经济稳定增长。在各行各业中，塑料、金属产品的种类、数量的增加最为明显，于此相符的质量也有非常明显的提高。
随之发展的模具行业发展迅速，各种技术创新不断涌出；各种高精度加工工具一一问世。模具的发展也想着高精度、长寿命、特种材料成形的方向发展。
在中国沿海地带的工业型城市，如广东、宁波等地区模具行业格外兴盛，注塑、压铸、冲压产品的产量、销量都非常的大。特别是随着生活质量的提高，塑料产品的需求量与日俱增，带动注塑模具的发展，使注塑模具成为模具行业中最为活跃的一部分。

2D全部图档

产品图

顶针底板

顶针面板

定模板

定模固定板

定位环

动模板

动模固定板

动模镶件

滑块

契紧块

合图

型腔

型芯

油缸固定板

主流道衬套

装配图

外壳三维

外壳三维内部