阀体的工艺规程及Φ18孔的夹具设计

0工件尺寸

摘要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
阀体加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

目录
第1篇课程设计任务书4
1.1课程设计的目的4
1.2课程设计的要求4
第2篇工艺过程设计6
2.1零件的分析6
2.2工艺设计6
2.2.1确定生产类型6
2.2.2确定毛坯6
2.2.3工艺规程设计7
2.2.4制定工艺路线8
2.2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定10
2.2.6确定切削用量及基本工时11
第3篇专用夹具设计14
3.1明确设计任务14
3.2定位方案及定位元件的设计14
3.3夹紧方案及夹紧装置的设计14
3.4绘制夹具总图15
3.5夹具使用说明15
第4篇总结与展望16
参考文献17

第1篇课程设计任务书
1.1课程设计的目的
机械制造技术基础课程设计是机械制造技术基础课程教学的一个不可或缺的辅助环节。它是学生综合运用本课程及其先修课程的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，为以后搞好设计和到工厂从事工艺与夹具设计具有十分重要的意义。本课程的目的在于：
培养学生综合运用机械制造技术及相关专业课程（工程材料、机械设计、互换性与测量技术、机械制造基础）的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。
能根据被加工零件的技术要求，应用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。
使学生熟悉和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料，指导学生分析零件加工的技术要求和企业已具备的加工条件，掌握从事工艺设计的方法和步骤。
进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等基本技能。
培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。
培养学生解决工艺问题的能力，为学生今后进行设计和去工厂从事工艺与夹具设计打下良好的基础。
1.2课程设计的要求
本课程设计要求就一个中等复杂程度的零件编制一套机械加工工艺规程，按教师指定
的某道工序设计一副专用夹具，并撰写设计说明书。学生应在指导教师的指导下，认真地、
有计划地、独立按时完成设计任务。学生对待自己的设计任务必须如图工厂接受任务一样，
对于自己所做的技术方案、数据选择和计算结果必须高度负责，注意理论与实践相结合，以
期待整个设计在技术上是先进的、在经济上是合理的、在生产中是可行的。
设计题目：阀体零件机械加工工艺规程及工艺装置设计

阀体

工程图文档2

夹具体

毛坯图

心轴

装配图

钻模板