快挡拨叉的加工工艺及直径8.7孔夹具设计[快档拨叉]

0工件图

摘要
本设计快挡拨叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。
关键词：快挡拨叉零件；工艺；夹具；

Abstract
The design of turntable parts machining process based design of fixture design. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. In the fixture design of parts, mainly according to the requirement of machining process, the number of degrees of freedom analysis should limit, then according to the surface characteristics of components selected location element, then analyze the selected location components can be qualified shall be limited degrees of freedom. Determine the location element also need to select the clamping element, the last is to determine the structure of the special fixture.

Keywords: cutter turntable parts; technology; fixture;

目录
摘要II
Abstract III
第1章零件的分析1
1.1零件的作用1
1.2零件的工艺分析2
1.3零件的生产类型2
第2章确定毛坯的种类和制造方法3
2.1选择毛坯3
2.2确定机械加工余量3
2.3设计毛坯尺寸3
第3章拟定工艺路线5
3.1基准的选择5
3.2零件表面加工方法选择5
3.3工艺路线的拟定6
第4章工序设计7
4.1选择加工设备与工艺装备7
4.2确定工序尺寸8
4.3切削用量及基本时间确定9
第5章钻孔夹具设计14
5.1研究原始质料14
5.2定位基准的选择14
5.3切削力及夹紧力的计算14
5.4误差分析与计算15
5.5零、部件的设计与选用16
5.5.1定位销选用16
5.5.2钻套、衬套、钻模板设计与选用17
5.6夹具设计及操作的简要说明18
总结19
参考文献20
致谢21

第1章零件的分析
1.1零件的作用
快挡拨叉在运输车的变速箱中，与操纵机构的其他零件结合，用它拨动滑动齿轮，实现倒车。φ14H9为配合面有较高精度。槽14H13为滑动拨动的配合表面。下拨叉为与滑动齿轮接触的表面。

定位环

固定式定位销

机械加工工序卡片7张

机械加工工艺过程卡片

夹具体

毛坯图

全套图纸汇总6张

钻8.7mm孔夹具装配图