0三维工件
目录
序言………………………………………..…………………….……..………...1
1零件分析…….………………………………………………………………….....2
1.1零件的生产类型及生产纲领…….…………………………………..........…2
1.2零件的作用…….………………………………………………………..…2
1.3零件的工艺分析….………………………………………………..………..2
2铸造工艺方案设计…….…………………………………………………….…...3
2.1确定毛坯的成形方法…………………………………………………...……3
2.2确定铸造工艺方案………………………………………………...…………3
2.3确定工艺参数………………………………………………………...………3
3机械加工工艺规程设计…………………………………………………………4
3.1基面的选择………….……………………………………………..…………4
3.2确定机械加工余量及工序尺寸……….…………………………..…………6
3.3确定切削用量及基本工时………...……………………………..…………12
4总结………………………..…………………………………………………..…36
参考文献…………………………………………………………...…………….…36
序言
机械制造工艺学课程设计是在我们学完了机械制造技术基础和机械制造工艺学等课程之后进行的。这是我们对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学课程学习中占有重要的地位。通过这次课程设计,我深深地体会到了"千里之行始于足下"的真正含义,我今天认真的学习课程设计,学会脚踏实地的进行这第一步,就是为了明天能稳健地在社会中奔跑奠定基础。
本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次课程设计达到了综合运用基本理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺乏，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。
1零件分析
1.1零件的生产类型及生产纲领
生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。在本次课程设计题目中，已知该零件的生产类型为大批生产。
1.2零件的作用
本次课程设计题目给定的零件是摇臂连杆,摇臂连杆的作用是连接活塞与曲轴，并传递两者之间的作用力。使活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动。连杆由小头、杆身、大头三部分组成。连杆小头和活塞销连接，小头孔内压有减磨青铜衬套。连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连，连杆轴承盖用螺栓与大头的上半部分连接。为了减少摩擦，延长连杆轴颈的寿命，连杆大头孔中装有两个半圆形的薄壁连杆轴瓦。
第4章镗Φ35孔夹具设计
4.1研究原始质料
利用本夹具主要用来加工镗Φ35孔夹具设计，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
4.2设计要求
在对工件进行机械加工时，为了保证加工的要求，首先要使工件相对道具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。
机床夹具的组成
1、定位装置其作用是使工件在夹具中占据正确的位置。
2、夹紧装置其作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力（切削力等）作用时不离开已经占据的正确的正确位置。
3、对刀或导向装置其作用是确定刀具相对定位元件的正确位置。
4、连接原件其作用是确定夹具在机床上的正确位置。
5、夹具体夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。
6、其他元件或装置是指家家具中因特殊需要而设置的元件或装置。根据加工需要，有些夹具上设置分度装置、靠模装置；为能方便、准确定位，常设置预定位装置；对于大型夹具，常设置吊装元件等。
以上各组成部分中，定位元件、夹紧装置和夹具体是机床夹具的基础组成部分。
机床的分类
机床夹具种类繁多，可以从不同的角度对机床夹具进行分类。
按夹具的使用特点可分为：通用夹具，专用夹具，可调夹具，组合夹具，
拼装夹具。
按使用机床可分为：车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，镗床夹具，齿轮机床夹具，数控机床夹具，自动机床夹具，自动线随行夹具以及其他机床夹具
0G曲臂连杆
A4固定V型块
A4活动V型块
夹具体图
镗孔装配图
