工艺流程图
工艺流程说明:
该厂排放的污水主要来源为合成药车间生产过程中产生的污水。生产污水排放不规律,水质水量变化大。本工程设格栅井用人工清渣的格栅截留污水中大的固体杂物。经格栅井后污水自流进入调节池。调节池内设潜水搅拌器搅拌,以均化调节池中的水质。调节池为全地下式,内置潜水式一级污水提升泵,将调节池的污水送至污水站加药间。
污水为碱性,其硫化物含量高,设计采用混凝沉淀法去除水中的硫化物,选用FeSO4为混凝剂。FeSO4溶液中Fe2+离子可以与污水中S2 -生成FeS。FeS为难溶固体。同时FeSO4为强酸弱碱盐,其水溶液由于水解反应有大量H+产生,可以中和污水的碱性。为保证FeS的沉淀效果,再投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺的分子量很大,在水中有很强的架桥作用,可以促进FeS微粒聚集为大颗粒加快沉淀速度。
由一级提升泵送入加药间的污水与用计量泵按一定量送入FeSO4溶液同时进入静态混合器,两种液体在静态混合器内充分混合接触,进行混凝反应和中和反应。反应后的污水又与用计量泵按一定量送入的高分子絮凝剂聚丙烯酰胺混合后进入旋流反应器,在反应器中旋流混合10分钟,以保证固体微粒聚集为大颗粒。该旋流反应器的出水进入斜管沉淀池,固体悬浮物沉淀下来,上清液由沉淀池集水槽内流出。斜管沉淀池排出的化学污泥,进入化学污泥井,由污泥提升泵送至污泥浓缩池。
斜管沉淀池的出水自流进入水解池,水解池为全地下式构筑物,内设弹性填料,附着大量厌氧兼性菌,污水在水解池中停留4小时,在厌氧兼性菌的作用下,可以将污水中大分子的有机物分解为小分子的有机物,提高污水的可生化性,并降解一部分有机污染物。水解池内置潜水型二级污水提升泵,将水解处理后的污水送至SBR反应池。
鼓风机房加药间
化学集泥井平面图配筋图
污泥脱水间设备基础平面图
污水处理总平面布置图
制药厂总平面布置图
