装配图(A1 1：2)
技术要求
1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,箱体内不许有杂物存在。箱体内壁涂耐油油漆。
2.齿轮啮合侧隙用铅丝检验,侧隙值第一级应不小于0.12mm,第二级应不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的两倍。
3.检验齿面接触斑点,要求接触斑点占齿宽的35%,占齿面有效高度的40%。
4.滚动轴承的轴向调整游隙均为0.04-0.07mm。
5.速器剖分面、各接触面及密封处均不允许漏油、渗油,箱体剖分面允许涂密封胶或水玻璃,不允许使用任何填料。
6.减速器内装L-CKC220工业齿轮油(GB/T5903-1995),油量达到规定的高度。
7.减速器外表面涂灰色油漆。
8.按减速器的试验规程进行试验。
设计展开式二级斜齿圆柱齿轮减速器，初始数据F = 4800N，V = 1.25m/s，D = 500mm，设计年限（寿命）：10年，每天工作班制（8小时/班）：3班制，每年工作天数：300天，三相交流电源,电压380/220V。
为了满足半联轴器的轴向定位要求，I-II轴段右端需制出一轴肩，故取II-III段的直径d23 = 85 mm；左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径D = 90 mm。半联轴器与轴配合的毂孔长度L = 132 mm，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故I-II段的长度应比L略短一些，现取l12 = 130 mm。
初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用角接触球轴承。参照工作要求并根据d23 = 85 mm，由轴承产品目录中选取角接触球轴承7218C，其尺寸为d×D×T = 90mm×160mm×30mm，故d34 = d78 = 90 mm，取挡油环的宽度为15，则l34 = 30+15 = 45 mm
左端滚动轴承采用挡油环进行轴向定位。由手册上查得7218C型轴承的定位轴肩高度h = 5 mm，因此，取d45 = 100 mm。
输出轴(A3 1：1.5)
输出轴大齿轮(A3 1：1.5)
