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旋转托盘零件加工工艺及铣上表面夹具设计

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旋转托盘零件加工工艺及铣上表面夹具设计

0A3-零件图

序言...............................................-1-
一.零件分析.....................................-2-
(一)零件的作用...............................-2-
(二)零件的工艺分析...........................-2-
二.确定毛坯.....................................-3
(一)确定毛坯种类.............................-3-
(二)确定毛坯形状及尺寸并绘制毛坯图...........-3-
三.机械加工工艺规程设计.........................-3-
(一)基面的选择...............................-3-
(二)基准的选择...............................-3-
(三)零件表面加工方法的选择...................-3-
(四)制定加工工艺路线.........................-5-
(五)确定机械加工余量及工序尺寸...............-6-
(六)确定切削用量及基本时间....................-8-
四、铣床夹具设计................................-26-
(一)专用夹具的提出...........................-26-
(二)定位装置设计.............................-26-
(三)定位元件及夹紧元件的选择.................-27-
(四)切削力和夹紧力的计算.....................-27-
(五)定位误差分析.............................-28-
五、总结............................................-28-
六、参考文献........................................-29-

一、零件分析
1.1零件的作用
用于多用途的地面存储、货架存储及货物联运、周转等超轻金属托盘系列。集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的水平平台装置,是现在工业重要的仓储与运输辅助设备之一。
1.2零件的工艺分析
该零件主要加工面有平面、圆端面和螺纹孔,可通过镗、铣、钻及攻螺纹来获得。加工参数如下:
车Φ600,Φ800外圆,要求Ra12.5
铣上下端面,要求Ra6.3
镗Φ80mm的孔,要求Ra3.2
镗Φ32mm的孔,要求Ra3.2
钻Φ18mm的孔,要求Ra3.2
镗Φ28mm的孔,要求Ra3.2
铣上表面槽,要求Ra12.5
铣下表面槽,要求Ra3.2
铣Φ180mm的孔,要求Ra3.2
在上表面攻螺纹M16x1,M20×4
根据以上的分析可知,可以先加工一个平面作为基准加工其他平面,并以Φ80mm外表面为粗基准加工内孔,再加工其他

A1-夹具体零件图

A1-夹具体零件图

A1-夹具装配图

A1-夹具装配图

A3-毛坯图

A3-毛坯图

综合卡片

综合卡片

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