A总装图
摘要
45＃刀柄拉刀机构是数控机床主轴内部用于刀具自动夹紧的机构。在加工之前，刀具由换刀机械手自动装入主轴孔后，其刀柄后部的拉钉便被送到主轴内拉杆的前端。当液压系统接到夹紧信号时，其电磁换向阀左位得电，液压油通向液压缸的左端，活塞在液压油的作用下向右移动。同时，拉杆在碟形弹簧的作用下也向右移动，其前端径向的钢球在主轴内壁的逼迫下沿直径方向收缩。钢球将刀柄拉钉紧紧扣住，在拉杆作用下带动拉钉向右移动。当活塞移动到位时，其活塞杆上的接近开关发出信号，使得液压系统中的电磁换向阀失电回到中位。这时拉杆便保持在拉刀位置上，刀具便被装夹好，此后便可以进行工件的加工了。
当加工完成需要换刀时，系统向拉刀机构发出松刀信号。在液压系统得到信号后，其电磁换向阀右边得电。液压油通向液压缸的右边，活塞在液压油的作用下向左边移动。这时，拉杆在活塞杆的推动下克服弹簧力向左移动，拉杆带动钢球使其沿直径方向向外移动。最终拉杆把刀柄顶开，以便机械手取走刀具。与此同时，活塞杆上的接近开关向液压系统发出信号，电磁换向阀失电回到中位，使活塞杆保持在松刀位置上。
这次设计的任务就是根据已知条件，设计一个45#的刀柄拉刀机构。其目的就是通过设计，加深对数控机床装备的了解，并且巩固大学四年来所学的机械专业的相关的理论知识
关键词：45#刀柄拉刀机构，液压，电磁换向阀
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论1
第二章拉刀机构总体结构的分析2
2.1拉刀机构设计的目的2
2.2拉刀机构原理的分析2
第三章拉刀机构主要零件的设计、计算及其强度校核5
3.1机械零件设计的性质和任务5
3.2机械零件设计准则和设计步骤5
3.3主轴主要参数的确定6
3.3.1主轴前轴颈D1的选取6
3.3.2主轴内孔直径d的确定6
3.3.3主轴前端悬伸量a的确定7
3.3.4主轴支承跨距L的确定9
3.4碟形弹簧的选择与计算9
3.4.1碟形弹簧的特点10
3.4.2碟形弹簧的计算11
3.4.3碟形弹簧的技术要求12
3.5拉杆的设计与计算及其相应的强度的校核13
3.5.1标准钢球的选取13
3.5.2拉杆的尺寸确定17
3.6螺纹联接的设计与计算20
3.6.1螺纹基本尺寸的确定20
3.6.2螺母的选取23
3.6.3垫片的选取23
3.7拉杆套的设计与计算24
3.8液压缸的设计与计算25
3.8.1液压缸的载荷组成与计算25
3.8.2液压缸主要参数的确定26
第四章气、液压系统设计38
4.1液压系统设计概述38
4.2气、液压传动的特点38
4.2.1液压传动与其它传动（如机械传动、电气传动及气压传动）比较的优点： 38
4.2.2气压传动特点39
4.3气、液压传动原理40
4.4液压元件的选择41
4.4.1确定液压泵的最大工作压力Pp 41
4.4.2确定液压泵的流量Qp 41
4.4.3选择液压泵的规格42
4.4.3液压阀的选择42
4.4.4油箱容量的确定43
4.5液压系统的性能验算43
4.5.1回路压力损失验算43
4.5.2油液温升验算43
第五章电气自动控制设计44
5.1概述44
5.2可编程控制器（PLC）的编程： 44
5.2.1 PLC的概述44
5.2.2 PLC的编程45
5.2.3 PLC接线图46
第六章总结47
参考文献48
致谢49
字数
拉杆
拉杆套
摘要
活塞
目录
碟形弹簧
缸盖
缸筒
设计所包含文件
