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摘要
ABSTRACT
1绪论
1.1模具行业的发展现状及市场前景5
1.2冲压工艺介绍6
1.3冲压工艺的种类6
1.4冲压行业阻力和障碍与突破7
第1章冲裁件的工艺分析10
1.1工件材料10
1.2工件结构形状11
1.3工件尺寸精度11
1.4工件展开长度计算12
第2章冲裁工艺方案的确定13
第3章模具结构形式的确定15
第4章模具总体设计15
4.1模具类型的选择15
4.2操作方式15
4.3卸料、出件方式15
4.4确定送料方式16
4.5确定导向方式16
第5章模具设计计算17
5.1排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率17
5.2冲压力的计算21
5.3压力中心的确定24
5.4模具刃口尺寸的计算24
5.4.1冲孔模中凸模的尺寸及制造精度24
凸、凹模间隙： 25
5.5模具弯曲部分工作尺寸计算26
第6章主要零部件设计28
6.1工作零部件的结构设计28
第7章校核模具闭合高度及压力机有关参数32
7.1校核模具闭合高度32
7.2冲压设备的选定32
第8章设计并绘制模具总装图及选取标准件33
第9章模具的安装调试34
9.1模具的安装调试34
设计总结35
参考文献36
摘要：冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。
本设计对指定工件进行的级进模设计，利用Auto CAD软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。
本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。
