超高压水切割简介

超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。
数控水射流切割机由五大部分组成：超高压发生器、数控机床、全自动磨料输送系统、数控系统、整体式切割头。
水射流切割机床是一种多用途、性能完善的切割设备，它最大特点是非热源的高能量射流束加工，切割中无热过程，故可切割所有金属和非金属材料，特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。具有：切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。可切割：钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料。已应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。
关键词：超高压，水刀，高能量，高速度，无污染，精加工。
一、超高压发生器
是超高压水射流切割的动力核心,是整台机器的心脏所在,它将精滤过的水增压至300Mpa-400Mpa(45000psi-60000psi),再经过宝石喷嘴形成一种约三倍音速的射流,将其压力转变为集中的动能,从而达到能切割任何材料的目的.
二、数控机床
机床采用悬臂式结构。X、Y两轴丝杆通过弹性联轴器与电机直接连接，吸收振动、传动精度更高。
◆可以三个方向装卸工件。克服了龙门式机床只可以从两端上料以及对毛坯材料尺寸受限制等缺点，悬臂机床可放置比切割平台尺寸大的毛坯。运行过程中不会出现像龙门式机床的两边丝杆进给不同步以及同步带因压力不均而导致机床损坏和不能保证切割精度的现象发生。
◆采用优质伺服驱动系统，丝杆导轨采用的是国际知名品牌，确保整个机床的传动平稳。
◆选用优质防尘罩。我公司采用的防尘罩使用寿命是通用防尘罩的三倍以上。
◆采用床身与切割平台分离设计。切割时不受震动影响，提高切割精度。
三、全自动磨料输送系统、
可提示操作人员何时将砂料加入砂桶；
◆大容积的砂桶可提供连续500-800分钟切割所需的砂量，无须频繁加砂；
◆操作简单方便、运行可靠、免维护；
四、采用独特工艺设计，免调节，保证宝石喷嘴与砂管绝对同心，切割效率高
五、数控系统；
1.可与国际上许多图形设计软件的格式兼容，如ASC、 IGS、 DXF、 DWG、 STL、 NFL、 PRT、 STEP等
2.具有自动刀具半径补偿、自动加入进刀线、自动计算切割线长度及加工时间全自动套料（即给出毛坯尺寸以及要加工的零件的加工件数，软件将自动排列最佳排版位置图，省去许多软件不具备次功能而带来得手工排版的大量时间和不必要的材料浪费）等功能；（自动排版界面）
3.具有DNC功能，克服了因数控系统内存太小而不能存储大容量NC程序的弊端，大大提高了生产效率。
水刀/水切割利用强大的压强，所以水刀的口径很小，以便产生强大的压强。
水刀即超高压水射流切割技术发展历史不长，但其优秀的切割能力，快捷的切割速度，及其安全的切割方式和低廉的切割成本使水切割技术得到了广泛的应用。
水刀是通过超高压发生器将水加压到300MPa(300兆帕)以上，通过一个专用的切割喷头在极细的小孔中喷出，其速度是声速的几倍，这种高压水流具有极强的切割能力，而且通过在其中添加沙子等磨料可以使其切割能力几倍增强。
高压水刀可以快速的切割几乎所有材料：玻璃、橡胶，纤维、织物、钢铁、石材、塑料、钛、铬等各种有色金属、复合材料、不锈钢、钢筋混凝土、胶体、泥土
可以这么说，除金刚石和钢化玻璃（易碎）以外没有高压水射流切割机切不了的东西。
而且它可以安全的切开易燃易爆物品，像应用于废弃炮弹、炸弹的拆除式切割。水切割的切口细（1-2MM左右），切割精度高（千分之二毫米0.0002mm），可切割自由各种复杂图形水射切割的切口光滑，无毛刺，不发热无退火现象，切面平坦，广泛应用于飞机零件、精密机械齿轮、打印机，随身听齿轮、机件等
奥拓福水射技术在水射切割行业探索多年有强大的技术实力和丰富的设计实施经验，可以协助广大生产厂家和各个机构设计安排制造优秀的切割机械和切割方案，大型切割机械切割平台。