分离叉是汽车离合器的重要组件之一，在汽车的离合器系统中广泛采用，此次设计任务包括分离叉零件加工工艺、计算过程以及夹具设计。分离叉零件的工艺分析，工件的定位与夹紧，制定工艺路线，确定加工余量，机床和工艺装备的选择，计算切削用量等都是夹具设计中的重要部分。在安排工艺过程时，保证零件加工要求的同时提高生产效率，尽量减少加工余量和切削力可以减少或避免工件的变形。设计分离叉内侧夹具时，结合工件形状特点和加工要求进行定位与夹紧。
第一章绪论1
1.1选题背景1
1.2夹具的特点及分类1
1.3夹具研究目的及意义3
1.4夹具的基本结构及工作原理4
第二章零件的加工工艺5
2.1零件的作用5
2.1.1保证汽车平稳起步5
2.1.2实现平顺的换档5
2.1.3防止传动过载5
2.2零件的工艺性分析5
2.2.1零件的加工表面及其要求5
2.2.2零件材料选择6
2.3毛坯选择7
2.3.1毛坯的种类7
2.3.2毛坯形状与尺寸的确定7
2.4工艺基准选择7
2.4.1工件的加工定位原理7
2.4.2定位基准的选择原则8
2.5拟订加工路线8
2.6确定机械加工余量、工序尺寸9
第三章夹具设计11
3.1问题的提出11
3.2夹具设计11
3.2.1定位方式及定位元件的选择11
3.2.2夹紧原理及夹紧元件的选择11
3.2.3切削力及夹紧力的计算13
3.2.4定位误差的计算14
3.3夹具的安装和操作15
3.3.1夹具的安装15
3.3.2夹具的操作15
3.4单工位夹具的组成夹具分析16
总结18
致谢19
参考文献20
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