绪论…………………………………………………………………………………….........1
1冲裁件工艺性分析…………………………………………………………….....................2
1.1材料……………………………………………………………………….......................2
1.2工件结构形状…………………………………………………………………...............2
1.3尺寸精度………………………………………………………………….......................2
2冲裁工艺方案的确定……………………………………………………….........................3
3模具结构形式的确定……………………………………………………………….............5
4模具总体设计……………………………………………………………….........................5
4.1模具类型的选择………………………………………………………………...............5
4.2操作与定位方式…………………………………………………...............……………5
4.2.1操作方式…………………………………………...........…………………………......5
4.2.2定位方式………………………………...................…………………………...……...5
4.3卸料与出件方式……………………...................……………………………………....5
4.3.1卸料方式………………...............………....…………………………………………..5
4.3.2出件方式……………………..............................……………………………………...6
4.4送料方式…………………………...........................……………………………………6
4.5导向方式……………………………...........................…………………………………6
5模具设计计算………………………………...........................……………………………..6
5.1排样、计算条料宽度、确定步距、计算材料利用率……………...............................6
5.1.1排样方式的选择……………................................……………………………………...6
5.1.2计算条料宽度……………........................................…………………………………..7
5.1.3确定步距……………………….......................................……………………………..8
5.1.4计算材料…………………………………...............................………………………..9
5.2冲压力的计算…………………………………................................………………….10
5.2.1冲裁力的计算………………………………………………............................……….10
5.2.2卸料力、顶件力的计算……………………………………................................……...11
5.3模具压力中心的确定…………………….....................…………………………….....11
5.4模具刃口尺寸的计算……….........................……………………………………..…...13
5.4.1冲裁间隙的分析…..........................…………………………………………………...14
5.4.2落料刃口尺寸计算…………………..............................……………………………....15
5.4.3冲孔刃口尺寸计算……………..............................…………………………………....15
5.5卸料橡胶的设计与选用………………………….................………………………….16
5.5.1卸料板工作行程………………......................................……………………………...16
5.5.2卸料橡胶工作行程………………..........................……………………………….…...16
5.5.3卸料橡胶自由高度………...............................………………………………………...16
5.5.4卸料橡胶的预压缩量…………………………............................……………………..16
5.5.5每个橡胶所承受的载荷…………………………………………..….............................17
5.5.6卸料橡胶的外径……………………………………………………….........................17
5.5.7较核橡胶的自由高度………………………………....................................…………..17
5.5.5卸料橡胶安装高度……………………………...............................…………………..17
6主要零部件设计………………………………..........................……………………….…17
6.1工作零件的结构设计………………………………………......................…………...17
6.1.1凸凹模设计……………………………………......................…………….………….17
6.1.2落料凹模设计………………………………......................……………………….….18
6.1.3冲孔凸模设计…………………………..............................…………………………..19
6.2卸料部件的设计……………………………………………..............………………...19
6.2.1卸料板的设计……………………………………………………….......................…..19
6.2.2卸料螺钉的选用…………………………………………………………….................19
6.3模架及其他零部件的选用.............................................................................................19
7较核模具闭合高度及压力机有关参数…………………………………………...............20
7.1校核模具闭合高度.........................................................................................................20
7.2冲压设备的选定.............................................................................................................20
8设计并绘制模具装配图、选取标准件……………………………………….…..............21
9绘制非标准件零件图……………………………………………………….…..................21
总结……………………………………………………………………………...................22
致谢………………………………………………………………………...........................23
参考文献………………………………………………………………...............................24
附录…………………………………………………………………………..................…25
附录1冲压常用金属材料规格………………………………………………….............25
附录3开始压力机规格及参数……………………..........................…………………...26
