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导热油炉工艺安装设计

图片展示附件预览 2019-03-01 文件列表浏览 下载 收藏已收藏 报告错误 手机访问 [复制链接]

导热油炉工艺安装设计

锅炉烟气脱硝工程,先脱硫后脱硝,最初停止余热回收,脱硫后的烟气中SO2含量较低,有利于增加脱硝催化剂填装量,延伸催化剂寿命;脱硫产物属于惯例固体废弃物,处置简便,还可以完成资源化应用。
2)初次在实践工程使用中采用干法脱硫,温降很小,远低于半干法脱硫和湿法脱硫,且整套安装除散热外无温降,可保证脱硝时烟气的温度并且有利于最初的余热回收;
3)采用挪动床脱硫工艺,且研制出公用脱硫剂,脱硫效率高、压降低;
4)挪动床干法脱硫具有高效除尘功用,可大幅度降低烟气中灰尘含量,满足国标的要求,不用另外设置除尘安装;
5)进入余热锅炉的烟气已污染,**水平地增加了锅炉的腐蚀,延伸了锅炉寿命;
6)采用高温脱硝,选用出口的多孔高效高温脱硝催化剂,相反填装量的脱硝效率约为普通脱硝催化剂的2倍,脱硝催化剂填装量少;运用寿命可达3-4年以上。采用CFD模仿对喷氨零碎停止设计,**限制地进步了催化剂功效,降低了氨逃逸;
7)余热回收后的排烟温度高,烟气处置后回原烟囱,使原烟囱一直处在热备形态,也防止少量白烟高空排放;
8)设置了地下原烟道闸板门断电自开启零碎,可保证特殊工况下焦炉的平安;
9)整套安装仅有脱硫塔、脱硝反响器、余热锅炉三台次要设备,设备数量少,可灵敏布置,**水平地增加占空中积和投资本钱,使得不论是新建一体化安装还是在原不足热回收的状况下扩建脱硫脱硝都变得可行。

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