塑件图三维
打印机支架的注塑模具设计
摘要
根据塑料打印机支架制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天800XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
关键词：打印机支架；一模两腔；侧浇口进料；注射机，海天800XB；冷却系统
Abstract
According to the requirements of the plastic printers, the use of the plastic parts is understood, the technological requirements of the plastic parts and the dimensional precision are analyzed, and the size of the parts of the plastic parts is selected. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, injection machine adopts the Haitian 800XB model, set cooling system, CAD and UG drawing two-dimensional assembly and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. A brief description, concise sketch and calculation are applied to analyze the plastic parts, so as to make reasonable die design.
Keywords: printer bracket; the first mock exam two cavity; side gate feeding; injection machine, Haitian 800XB; cooling system
目录
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑料材料分析4
2.1塑料材料的基本特性4
2.2塑件材料成型性能4
2.3塑件材料主要用途5
第3章塑件的工艺分析6
3.1塑件的结构设计6
3.2塑件尺寸及精度8
3.3塑件表面粗糙度8
3.4塑件的体积和质量8
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定10
4.1注射成型工艺过程分析[5] 10
4.2浇口种类的确定11
4.3型腔数目的确定11
4.4注射机的选择和校核11
4.4.1注射量的校核12
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核13
4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核14
第5章注射模具结构设计16
5.1分型面的设计16
5.2型腔的布局17
5.3浇注系统的设计18
5.3.1浇注系统组成18
5.3.2确定浇注系统的原则18
5.3.3主流道的设计18
5.3.4分流道的设计20
5.3.5浇口的设计20
5.3.6冷料穴的设计21
5.4注射模成型零部件的设计[7] 21
5.4.1成型零部件结构设计22
5.4.2成型零部件工作尺寸的计算23
5.5排气结构设计24
5.6脱模机构的设计24
5.6.1脱模机构的选用原则24
5.6.2脱模机构类型的选择25
5.6.3推杆机构具体设计25
5.7注射模温度调节系统26
5.7.1温度调节对塑件质量的影响26
5.8.2冷却系统之设计规则27
5.9模架及标准件的选用27
5.9.1模架的选用27
5.10侧向抽芯机构类型选择29
第6章模具材料的选用34
6.1成型零件材料选用34
6.2注射模用钢种34
总结35
模具总装图36
致谢37
参考文献38
注塑模三维装配图
塑件图
注塑模装配图
顶板
定模板
动模板
滑块
斜顶
型腔
型芯
字数统计
设计计算预览
