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直角支架弯曲件冲压模具设计与制造-落料冲孔、弯曲复合模含19张CAD图+说明书

图片展示附件预览 2020-08-30 文件列表浏览下载收藏已收藏 报告错误 手机访问 [复制链接]

A工件图

摘要
本设计课题的主要任务是对支架弯曲件的冲压模具设计与制造——采用的冲裁材料是Q235A。
在设计的过程由于产品是对称型零件，在精度方面要求不高，但在设计过程中需考虑产品的对称度问题和生产产品的平整度问题，以及模具的使用周期。因此为提高产品的合格率，以及其对尺寸的公差精度要求，决定采用冲裁复合模完成冲孔、落料两道工序。从冲裁片的结构形状和生产批量来看，模具应采用倒装式复合模。随后，使用弯曲模对零件再进行90度弯曲，且因零件结构一般，可一次成型。
在此次设计中共设计出两副模具，一副为倒装式复合模，落料与冲孔复合，以及弹性卸料，导料钉导料的方式进行生产，且其弹性元件为橡胶。另副模具为弯曲模，采用定位板进行定位，产品向上弯曲。

关键词：支架弯曲片、复合模、弯曲模、倒装式

abstract
The main task of this graduation design project is to design and manufacture stamping die for support bending parts-the blanking material used is Q235A.
In the design process, because the products are symmetrical parts, the precision is not high, but in the design process,we should consider the symmetry of the products and the smoothness of the production products, aswell as the use period of the mold. Therefore, in order to improve the qualified rate of the product and the tolerance precision of its dimension, it is decided to use the blanking compound die to complete the punching and blanking two processes. From the structure and shape of blanking sheet and production batch, the die should adopt flip-chip compound die. The bending die is then used to bend the part 90, and it can be molded once because of the general structure of the part.
In this design, two sets of molds are designed, one is inverted composite die, the other is the compound of blanking and punching, aswell as theway of elastic unloading and guide material, and the elastic element is rubber. Another pair of dies for bending die, using positioning plate for positioning, the product bending up.

Keywords: Bracket Bending Sheet, Compound Die, Bending Die,Reverse Type

目录
1.前言
1.1模具技术的历史与发展水平………………………………………………3
1.1.1模具CAD/CAM技术的应用与展…………………………………………4
1.1.2模具设计与制造能力状况………………………………………………4
1.2模具在现代工业中的地位…………………………………………………4
1.3模具工业未来的发展………………………………………………………4
2.产品工艺定制与分析
2.1零件材料分析………………………………………………………………5
2.2零件结构分析………………………………………………………………5
2.3零件尺寸精度分析…………………………………………………………5
2.4冲压工艺方案………………………………………………………………6
3．排样图的设计
3.1排样图设计步骤……………………………………………………………8
3.2影响排样的因素……………………………………………………………9
3.3材料利用率的计算…………………………………………………………10
4．工艺计算
4.1冲压力的计算………………………………………………………………11
4.2弯曲力的计算………………………………………………………………11
4.3压力中心的计算……………………………………………………………11
4.4冲床的选择…………………………………………………………………12
5.定距方式与导正销
5.1定距方式……………………………………………………………………13
5.2导正销………………………………………………………………………13
6.凸模凹模结构和安装
6.1冲孔凸模的设计……………………………………………………………14
6.2落料凸模结构的选择………………………………………………………14
6.3弯曲模凸、凹模的设计……………………………………………………15
6.4凸、凹模刃口尺寸的计算…………………………………………………16
7.冲压模具零件的编制
7.1凹模板加工工艺过程………………………………………………………17
7.2凸模加工工艺过程…………………………………………………………18
7.3卸料板加工工艺过程………………………………………………………18
7.4凸模固定板加工工艺过程…………………………………………………19
8.复合模各种机构的设计
8.1卸料装置的设计……………………………………………………………20
8.2垫板以及模架的选用………………………………………………………20
8.3紧固与安装要求……………………………………………………………21
8.4模具的结构分析……………………………………………………………22
9.复合模总装图…………………………………………………………………23
10.弯曲模总装图…………………………………………………………………24
12．材料…………………………………………………………………………25
12．结论…………………………………………………………………………26
13．致谢…………………………………………………………………………27
14．参考文献……………………………………………………………………28