产品零件图
电器矩片（BS14-F127）钣金成形工艺及模具设计
摘要
本文是对电器矩片板冲孔落料模具的设计，通过对零件图形的结构和生产工艺性的分析，决定采取冲孔和落料在同一道工序完成的复合模，同时考虑到倒装式复合模的冲孔废料直接由冲孔凸模从凸凹模内孔推下，无顶件装置，结构简单，操作方便，故选用倒装式复合模具。
此倒装式复合模具的设计，包含1.首先对零件的工艺性进行分析，然后选择了几个可行的方案，接着对工艺方案进行演算和比较，最终确定采用倒装式复合冲裁模，2.制订工艺流程，选择排样图，对材料的利用率进行计算，3.初步确定冲模结构，包括（1）模具的具体形式（2）定位装置（3）卸料装置（4）导向零件（5）模架4.冲裁力的计算5.模具刃口尺寸的计算6.冲裁模具主要零件的设计及计算包括（1）落料凹模（2）冲孔凸模（3）凸凹模7.标准零件的设计计算包括（1）模架（2）导柱，导套（3）上，下模座（4）卸料螺钉8.其它支承零件包括（1）模柄（2）固定板及垫板9.紧固件的选择
【关键词】：冲孔落料倒装式复合模
目录
摘要I
1零件的工艺性分析1
1.1工艺分析1
1.2尺寸精度分析1
1.3零件的材料分析2
2冲裁方案的确定3
2.1方案种类3
2.2方案比较3
2.3方案确定4
3模具结构形式的确定5
4冲裁工艺设计计算6
4.1排样设计6
4.2冲裁力的计算8
4.3卸料力、推件力的计算8
4.4计算压力总和9
4.5初选压力机9
4.6压力中心的计算10
4.7刃口尺寸计算11
5主要零部件设计计算13
5.1凹模的设计13
5.2固定板的设计计算14
5.3卸料板的设计计算15
5.4定位零件的设计15
5.5弹性元件的设计计算15
5.6凸模、凸凹模的设计计算16
6其他零件的设计计算17
6.1模架的设计17
6.2模柄的设计17
6.3垫板的设计18
7复合模闭合高度的确定19
7.1模具的闭合高度19
7.2闭合高度的校核19
7.3压力机的选择19
【参考文献】 20
致谢21
A1装配图
A2下模座
A3凹模
A3冲孔凸模
A3上垫板
A3上模座
A3凸凹模固定板
A3凸模固定板
A3下垫板
A3卸料板
A4凸凹模
A4推件器
工序卡
设计所包含文件
说明书前三页
字数统计
