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限位板(BS14-F105)钣金成形工艺及冲压模具设计-落料冲孔复合模含13张CAD图+说明书

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限位板(BS14-F105)钣金成形工艺及冲压模具设计-落料冲孔复合模含13张CAD图+说明书

产品零件图

限位板(BS14-F105)钣金成形工艺及模具设计
摘要:该设计是落料冲孔复合模的设计,冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产,而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中,不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求,还要保证它的使用寿命。
其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务,采用倒装复合模,凸凹模的外形和内型孔、凹模型孔采用数控线切割机床加工,在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识,包括它的使用场合、外观要求等,从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作,所以在设计要不断的改进直到符合要求。
关键词:落料;工艺性;凸凹模;复合模
目录
1绪论1
1.1冲压加工的特点1
1.2冲压加工的作用和地位1
1.3研究设计的目的和任务2
1.4资料及工具准备5
2冲压工艺分析及工艺方案的制定6
2.1工艺分析6
2.2工艺方案的制定7
3排样设计与计算8
3.1排样方法与原则8
3.2确定搭边值8
3.3送料步距与条料宽度的计算8
3.4材料利用率的计算9
4冲裁力计算11
4.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算11
4.2压力机的选择13
5凸凹模的设计14
5.1尺寸计算原则14
5.2凸、凹模刃口尺寸计算14
5.3凸模、凹模、凸凹模的结构设计16
6模具主要零部件设计18
6.1定位方式的选择18
6.2卸料﹑出件方式的选择18
6.3弹性元件的选择19
6.4模架的选择21
7绘制模具总装图及零件图22
7.1装配图绘制22
7.2模具零件图的绘制22
总结24
参考文献26

A0装配图

A0装配图

A2上模座

A2上模座

A2下模座

A2下模座

A3凹模

A3凹模

A3上垫板

A3上垫板

A3凸凹模固定板

A3凸凹模固定板

A3凸模固定板

A3凸模固定板

A3下垫板

A3下垫板

A3卸料板

A3卸料板

A4打杆

A4打杆

A4凸凹模

A4凸凹模

A4凸模

A4凸模

A4推块

A4推块

工序卡

工序卡

设计所包含文件

设计所包含文件

说明书前三页

说明书前三页

字数统计

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