产品零件图
汽车长垫片（BS14-F118）钣金成形工艺及冲压模具设计
1摘要:此设计是落料冲孔复合模的设计，首先对材料Q235钢进行分析，并确定此材料的各项性能满足冲裁的要求。由于材料厚度为1.5mm，相对壁厚又足够，所以经过三种工艺方案的分析确定使用倒装复合模具。设计此模具前需要进行排样方式的确定、刃口尺寸的计算、冲压力的计算、压力中心计算等，并确定卸料及出件方式后可对模具的主要零部件进行设计，此模具的主要工作部分为凸凹模，凸模，凹模，为了保证模具的使用寿命，应对主要的工作部件进行相应的热处理。模具设计完成后需要由冲压力来选择此模具所需的压力机并校正各项参数是否满足要求。
其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，采用复合模，凸凹模的外形和内型孔、凹模型孔采用数控线切割机床加工，在设计中我要考虑到很多关于设计模具的知识，包括它的使用场合、外观要求等，所以在设计要不断的改进直到符合要求。
关键词：工艺性分析，刃口尺寸计算，凸凹模，倒装复合模
目录
摘要I
前言1
1设计任务书3
2冲压件工艺分析及冲裁方案的确定4
2.1材料分析4
2.2结构工艺性分析4
2.2.1结构分析4
2.2.2尺寸精度分析5
2.3冲压方案的确定5
3排样设计与计算7
3.1排样方法与原则7
3.2确定搭边值7
3.3送料步距与条料宽度的计算7
3.4材料利用率的计算8
4冲裁力计算9
4.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算9
4.2压力机的选择11
4.3压力中心的确定及相关计算11
5凸凹模的设计12
5.1尺寸计算原则12
5.2凸、凹模刃口尺寸计算12
5.3凸模、凹模、凸凹模的结构设计14
6模具主要零部件设计18
6.1定位方式的选择18
6.2卸料﹑出件方式的选择18
6.3弹性元件的选择19
6.4模架的选择21
7绘制模具总装图及零件图23
7.1装配图绘制23
7.2模具零件图的绘制23
总结24
致谢25
参考文献26
总装图
冲异形孔凸模
冲圆孔凸模
上垫板
上模座
凸凹模
凸模固定板
推件器
下垫板
下固定板
下模座
卸料板
凹模
工序卡
设计所包含文件
说明书前三页
字数统计
