成品仓库平面图
摘要
耐火材料，根据国际标准是指在高温环境下其化学与物理性质稳定并能正常使用的非金属(并不排除含有一定比例的金属)材料与产品。当前钢铁行业发展迅速，耐火材料作为钢铁等行业重要的辅助性材料，在其发展中起着举足重轻的作用，随着冶金行业的逐步发展，耐火材料工艺得到了不断的提高，尤其是镁质耐火材料。镁质耐火材料是以MgO为主成分以方镁石为主晶相的耐火材料。目前，镁质耐火材料的主要品种有普通镁砖、直接结合镁砖、镁钙砖、镁硅砖、镁铝砖、镁铬砖以及镁碳砖。另外，还有其他不经烧结的不烧镁质制品和不定形镁质耐火材料。普通镁砖是以烧结镁石为原料，经烧结制成的，含MgO 91％左右，以硅酸盐结合的镁质耐火制品。直接结合镁砖是以高纯烧结镁砂为原料，经烧结制成，含MgO 95%以上，是方镁石晶间直接结合的镁质耐火制品。本次设计是14000吨普通镁砖MZ—91和10000吨普通镁砖MZ—95的生产车间设计。设计叙述了镁砖的使用条件及其生产工艺理论基础，辅助原料的要求、加工处理方法、产品的生产工艺流程、物料平衡计算结果、生产设备的选型、烧成设备的选型计算以及生产技术检查系统的说明和设计的主要特点。
关键词：耐火材料,镁砖,生产工艺,车间,设计
目录
年产2.4万吨镁砖生产车间设计1
摘要1
Engineering Design of a Production Workshop with 24,000 Tons Magnesia Bricks per Year 2
Abstract 2
1绪论5
1.1镁砖的发展历史及应用5
1.1.1镁砖的发展历史5
1.1.2镁砖的应用5
1.2镁质耐火制品的化学组成对性能的影响6
1.2.1 CaO和SiO2及CaO/SiO2比的影响6
1.2.2 R2O3型氧化物的影响6
1.3镁砖的技术指标7
1.3.1耐火材料的性能要求7
1.3.2镁砖的技术指标8
2工艺部分9
2.1工艺的理论基础9
2.1.1泥料制备10
2.1.2成型11
2.1.3干燥11
2.1.4烧成12
2.2工艺流程12
2.2.1工艺流程简述12
2.2.2各车间工段概要13
2.3工艺参数15
2.4物料平衡计算16
2.5生产设备20
2.6仓库设施21
3生产技术检查系统说明23
3.1检查内容23
3.2检查方法23
4车间安装，检修与维护措施24
5生产车间除尘及安全措施25
6本技术的主要特点26
致谢27
参考文献28
附录29
年产2.4万吨镁砖生产车间的设计CAD图纸+说明书
成型车间平面图
干燥车间平面图
破粉碎1-1面剖面
破粉碎车间2-2剖面图
破粉碎车间16.00面平面
破粉碎车间平面图
烧成车间平面图
设备表
生产工艺流程图
原料仓库平面图
原料仓库剖面图
资料清单
