零件图
此次设计是对手刹车后蹄片臂零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。
目录
摘要I
ABSTRACT 1
1绪论1
2手刹车后蹄片臂的分析1
2.1手刹车后蹄片臂的工艺分析1
2.2手刹车后蹄片臂的工艺要求2
3工艺规程设计3
3.1加工工艺过程3
3.2确定各表面加工方案3
3.2.1影响加工方法的因素3
3.2.2加工方案的选择4
3.3确定定位基准4
3.3.1粗基准的选择4
3.3.2精基准选择的原则5
3.4工艺路线的拟订6
3.4.1工序的合理组合6
3.4.2工序的集中与分散7
3.4.3加工阶段的划分7
3.4.4加工工艺路线方案的比较8
3.5手刹车后蹄片臂的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定10
3.5.1毛坯的结构工艺要求10
3.5.2手刹车后蹄片臂的偏差计算11
3.5.3选择加工设备和工艺设备11
3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 11
3.7本章小结21
4钻扩铰孔2-φ20孔工序的夹具设计22
4.1设计要求22
4.2夹具设计22
4.2.1定位基准的选择22
4.2.2切削力及夹紧力的计算22
4.3定位误差的分析25
4.4钻套、衬套、钻模板设计与选用26
4.5确定夹具体结构和总体结构28
4.6夹具设计及操作的简要说明29
总结30
参考文献31
手刹车后蹄片臂是一个很重要的零件，因为其零件尺寸比较小，结构形状较复杂，但其加工孔和底面的精度要求较高，此外还有小头孔端要求加工，对精度要求也很高。手刹车后蹄片臂的底面、大头孔和小头孔粗糙度要求都是，所以都要求精加工。其小头孔与底平面有垂直度的公差要求，手刹车后蹄片臂底面与大头孔上平面有平行度公差要求，所要加工的槽，在其槽边有平行度公差和对称度公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它们的加工是非常关键和重要的。
工序卡50
工艺卡
夹具体
毛坯图
目录
装配图
总览
零件图
