零件图
CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
该拨叉在改变档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用,因此该零件应具有足够的强度、刚度和韧性,以适应拨叉的工作条件。该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面和叉轴孔Φ25H7,在设计工艺规程时应重点予以保证。
零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能良好,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此,以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1.以φ25mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:φ25H7的孔,以及φ42mm的圆柱两端面,其中主要加工表面为φ25H7mm通孔
2.以φ60mm孔为中心的加工表面
这一组加工表面包括:φ60H12的孔,以及φ60H12的两个端面,二者都是重要加工面。
3.以M22×1.5螺纹孔为中心的加工表面。
这一组加工表面包括:M22×1.5的螺纹孔,长32mm的端面,主要加工表面为M22×1.5螺纹孔。
4.铣16H11的槽
这一组加工表面包括:8H12的槽端面,16H11的槽两侧面,二者都是重要加工面。
5.叉口铣断
这一组加工表面包括:铣断φ60的孔。
由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
拨叉毛坯
非标零件1
夹具体
夹具装配图
申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请与我们联系,我们将及时处理!