A1 夹具装配图
前言
设计是培养理工科学生的一个实践性教学环节,也是最后一个教学环节。它是在学完了全部基础课程及专业课程以后,并在一些课程设计的基础上,搜集丰富的资料,进行的一次全面的、系统的基本知识和基本技能的训练。通过设计,主要培养综合运用所学基础知识和基本技能去分析和解决专业范围内的一般工程技术问题的能力,建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序、规范和方法,培养我们搜集、查阅、运用资料的能力。通过设计,进一步巩固、扩大和深化所学的基础理论、基本知识和基本技能,提高设计、计算、绘图、编写技术文件以及正确使用技术资料、标准手册等工具书的独立工作能力。通过设计,也能够培养严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风,树立正确的生产观、经济观和全局观,从而进一步强化了向工程技术人员过渡的进程。
这次设计的课题就是制造业中的齿轮传动箱体加工工艺及专用夹具设计。在制造业信息化环境中,工艺设计是生产技术准备工作的第一步,工艺规程是进行工装设计制造和决定零件加工方法与加工路线的主要依据,它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有直接的影响,是生产中的关键工作。工艺知识是制造企业中重要的知识资源之一,是使产品设计变为成品的整个制造过程中的基础资源,它对保证产品质量以及提高企业经济技术效益具有十分重要的作用。夹具的快速设计与制造,己经成为产品快速变换和制造系统新建成或重构后运行的瓶颈,严重地影响制造系统的设计建造周期、系统生产率、质量和成本。
目前国内外使用的专用夹具是伴随着大批大量生产的发展而发展出现的,特别是相关机械制造业的发展。专用夹具的使用,一方面缩短了工序时间,降低了加工成本;另一方面,夹具本身的设计制造工时、材料消耗等又增加了工件的成本。因此,在何种生产条件下使用哪种类型的夹具才是经济合理的,也就是夹具的经济性,一直都是夹具结构发展和设计的一个重要话题。
目录
前言I
一、零件分析1
1.1计算生产纲领确定生产类型1
1.2箱体工艺分析1
二、确定毛坯2
2.1确定毛坯种类2
2.2确定机械加工余量2
2.2.1铸件尺寸公差2
2.2.2铸件机械加工余量2
2.3绘制铸件毛坯图（如图2-2毛坯-零件综合图） 3
三、工艺规程设计3
3.1选择定位基准3
3.2制定工艺路线4
3.2.1拟订工艺路线一4
3.2.2拟订工艺路线二4
3.2.3工艺方案的比较与分析5
3.3选择加工设备和工艺设备6
3.4确定加工余量与工序尺寸表6
3.5确定加工工序设计及基本工时8
四、钻3-Φ5.5孔夹具的设计20
4.1确定设计任务、明确加工要求20
4.2定位方案的确定20
4.3切削力及夹紧力的计算20
4.4夹紧机构的设计21
4.5定位误差分析21
4.6钻套、衬套、钻模板设计与选用21
4.7夹具体的设计23
4.8夹具与机床连接元件的选择24
4.9夹具的使用说明24
4.10夹具的结构特点24
结论25
致谢26
参考文献27
齿轮传动箱体零件图A1
A3 心轴
齿轮传动箱体毛坯图A2
A1 夹具体
字数统计
钻孔部位
工序卡1
工序卡2
工序卡3
工序卡4
工序卡5
工序卡6
工序卡7
工序卡8
工序卡9
工序卡10
工序卡12
工序卡13
工序卡14
工序卡15
工序卡16
钻3-5.5孔工序卡
设计所包含文件
加工过程卡
夹具设计部分
说明书前两页
