基于ProE的箱体零件塑料注塑模具设计与制造-抽芯注射模含三维及10张CAD图+说明书

塑件三维内侧

摘要
根据塑料箱体制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用HTF 200XB型号，设置冷却系统，CAD和Pro/ENGINEER绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：箱体；一模二腔；侧浇口；注射机；HTF 200XB；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic box products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such as manufacturability and dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. This mold adopts the first mock exam two cavity, side gate, injection machine using HTF 200XB model, set up the cooling system, CAD and Pro/ENGINEER drawing two-dimensional assembly and parts drawing, choose the reasonable processing method of mould. A brief description, concise illustration and calculation are used to analyze the plastic parts, so as to make reasonable injection mold design.
Keywords: box; the first mock exam two cavity; side gate; injection machine; HTF 200XB; cooling system; injection mold
目录
摘要1
Abstract 2
1前言5
1.1课题背景5
1.2课题分析6
2塑件分析8
2.1产品分析及其技术条件8
2.2塑件材料的确定9
2.3塑件材料的性能分析10
2.3.1基本特性10
2.3.2成型性能10
2.3.3主要用途10
3成型布局及注塑机选择12
3.1进胶方式选择12
3.2型腔的布局及成型尺寸12
3.3估算塑件体积质量13
3.4注塑机的选择和校核13
3.4.1注射胶量的计算14
3.4.2锁模力的计算14
3.4.3注塑机选择确定15
4注塑模具设计16
4.1模架的选用16
4.1.1模架基本类型16
4.1.2模架的选择16
4.1.3导向与定位机构设计17
4.2浇注系统的设计18
4.2.1主流道设计18
4.2.2分流道的设计19
4.2.3浇口的设计19
4.2.4冷料穴的设计20
4.3分型面的设计20
4.4成型零部件的设计21
4.4.1成型零部件结构22
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算23
4.4.3模具强度与刚度校核25
4.5脱模及推出机构25
4.5.1脱模力25
4.5.2推出机构26
4.6冷却系统的设计与计算27
4.6.1冷却水道设计的要点28
4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置28
4.6.3冷却水道的计算29
4.7排气结构设计30
4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核30
4.9模具动作校核31
4.10侧向抽芯机构类型选择32
致谢37
参考文献38

塑件三维外侧

塑件图

三维注塑模装配图

注塑模装配图

定位环

动模板

滑块

上模板

下模板

型腔

型芯

定模板

设计目录

设计所包含文件

型腔过程卡

型芯过程卡

摘要部分

字数统计