塑件三维
湿度转盘注塑模具设计
摘要
根据塑料湿度转盘制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔,侧浇口进料,注射机采用HTF80XB型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。
关键词:湿度转盘;一模两腔;侧浇口进料;注射机;冷却系统;注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic humidity turntable products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkmanship, dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. The mold uses one mold two cavity, the side gate feed, the injection machine adopts the HTF80XB model, sets the cooling system, CAD and UG draws the two-dimensional assembly drawing and the part drawing, chooses the mold reasonable processing method. Attached are instructions for the systematic use of brief text, concise sketches and calculations to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords humidity turntable; one mold two cavity; side gate feed; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要2
Abstract 2
1前言3
1.1模具在加工工业中的便利性3
1.2塑料模具的发展趋势4
1.3本设计的目的和要求6
2塑件分析7
2.1产品分析及其技术条件7
2.2塑件材料的确定8
2.3塑件材料的性能分析8
3成型布局及注塑机选择9
3.1进胶方式选择9
3.2型腔的布局及成型尺寸9
3.3估算塑件体积质量10
3.4注塑机的选择和校核11
3.4.1注射胶量的计算11
3.4.2锁模力的计算11
3.4.3注塑机选择确定12
4注塑模具设计14
4.1模架的选用14
4.1.1模架基本类型14
4.1.2模架的选择14
4.1.3导向与定位机构设计15
4.2浇注系统的设计16
4.2.1主流道设计16
4.2.2分流道的设计17
4.2.3浇口的设计17
4.2.4冷料穴的设计18
4.3分型面的设计19
4.4成型零部件的设计20
4.4.1成型零部件结构20
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算21
4.4.3模具强度与刚度校核22
4.4.2成型零部件工作尺寸的计算22
4.4.3凹模宽度尺寸的计算23
4.4.4凹模长度尺寸的计算23
4.4.5凹模高度尺寸的计算24
4.4.6凸模宽度尺寸的计算24
4.4.7凸模长度的计算24
4.7.8凸模高度尺寸的计算24
4.4.9模具强度与刚度校核24
4.5脱模及推出机构25
4.5.1脱模力25
4.5.2推出机构25
4.6冷却系统的设计与计算27
4.6.1冷却水道设计的要点27
4.6.2冷却水道在定模和动模中的位置28
4.7排气结构设计29
4.8模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核30
5结语31
致谢32
附图33
参考文献34
三维装配图
A4塑件图
A0注塑模装配图
A2定模板
A3顶模座板
A3顶针板
A3动模板
A3型腔
A3型芯
A4定位环
A4浇口套
三维装配4视图
设计目录
所包含文件
图纸所包含文件
摘要部分
字数统计
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