倾斜式10螺旋输送机的设计及分析含9张CAD图+说明书

螺旋输送机A0加长

倾斜式（10）螺旋输送机的设计及分析
摘要
螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机，主要是用来运送大宗散货物料，如煤、矿石、粮食、沙、化肥、粮食等。物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。
本设计以煤炭业为背景，对此工况下所要求的螺旋输送机结构进行设计与计算，对整个装置中的传动系统进行了设计，对其驱动装置做了深入设计，并着重对其主要零部件进行了具体设计，包括螺旋输送机的螺旋直径，螺距，进出料口，叶片形式，中间轴承，槽体，螺旋轴的计算选型。

关键词：螺旋输送机；电动机；减速器；螺旋叶片；螺旋轴
目录
第一章前言1
1.1螺旋输送机的技术现状和发展趋势1
1.1.1国外螺旋输送机技术的发展现状1
1.1.2国内螺旋输送机技术的发展现状1
1.1.3国内外螺旋输送机技术的差距2
1.1.4煤矿输送机技术的发展趋势4
1.2螺旋输送机应用范围5
1.3螺旋输送机工作原理和主要特点5
1.3.1螺旋输送机的工作原理5
1.3.2螺旋输送机的主要特点6
1.4螺旋输送机整机布置形式6
1.5螺旋输送机规格、技术参数7
1.5.1LS型系列螺旋输送机型号规格7
1.5.2螺旋输送机的技术参数8
1.6本次设计给定的已知条件及任务书9
1.6.1设备的工作条件9
1.6.2原始数据9
1.6.3任务书9
第二章传动装置的总体设计10
2.1传动方案的选择10
2.2电动机的选择10
2.2.1选择电动机类型和结构形式10
2.2.2选择电动机的容量11
2.2.3确定电动机的转速13
2.2.4选择电动机型号13
2.3确定传动装置的传动比、各级运动参数与动力参数14
2.3.1确定传动装置的传动比14
2.3.2计算各级运动参数与动力参数14
第三章蜗轮蜗杆减速器设计17
3.1设计闭式圆柱蜗杆传动17
3.1.1选择材料及热处理方式17
3.1.2选择蜗杆头数、蜗轮齿数17
3.1.3按齿面接触疲劳强度确定模数和蜗杆分度圆直径18
3.1.4计算传动中心距19
3.1.5验算蜗轮圆周速度、相对滑动速度及传动效率19
3.1.6计算蜗杆尺寸19
3.1.7计算蜗轮尺寸20
3.1.8蜗轮齿面接触疲劳强度校核20
3.1.9热平衡计算21
3.1.10选择精度等级和侧隙种类21
3.2轴的设计计算21
3.2.1蜗杆轴(输入轴)的设计计算21
3.2.2蜗轮轴（输出轴）的设计计算27
3.3键的选型及校核34
3.3.1蜗杆轴与电动机轴的联接34
3.3.2蜗轮轴与蜗轮的联接34
3.3.3蜗轮轴与螺旋输送机主轴的联接34
3.4轴承的选型及校核35
3.4.1蜗杆轴上的轴承35
3.4.2蜗轮轴上的轴承36
第四章螺旋输送机机体的设计39
4.1机体主要部件的介绍39
4.1.1螺旋输送机的组成39
4.1.2螺旋输送机的布置形式39
4.1.3机体主要部件介绍39
4.2机体主要部件的设计计算43
4.2.1螺旋轴的外径与内径43
4.2.2螺旋叶片的设计43
4.2.3进料口与出料口的设计45
4.2.4支承轴承45
4.2.5机体配套尺寸45
第五章螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护47
5.1螺旋输送机机体的安装条件47
5.2螺旋输送机机体的使用及维护49
结论51
参考文献53
致谢54

减速器零件-蜗杆A2

字数

机体零件图-中间轴承

机体零件图-螺旋

减速器零件-蜗轮A2

减速器零件-蜗轮轴A3

机体零件图-料槽

机体零件图-连接轴1、2

蜗杆减速器A0

设计所包含文件

摘要

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