跳板支座零件数控加工工艺分析及手动编程含三维及CAD图+说明书

三维零件图

跳板支座零件数控加工工艺分析及手动编程
摘要
数控技术是作为一种现代制造技术出现在我们的生活中的，并且在制造行业占据着重要的地位。随着科学技术的发展，数控技术与其它技术的结合，包括微电子、计算机、信息处理、自动控制、检测等，已然成为了现代智能化制造的重要基矗数控加工的广泛应用，促使制造行业对于数控技术的要求也越来越高。本设计包含零件的结构设计以及加工工艺的分析设计，将数控高精度、高效率、高柔性体现的淋漓尽致，有效的提高了生产率。本设计着重讲述了数控的工艺分析过程以及应当注意的问题。

关键词工艺加工进给数控编程

目录
摘要2
第一章：绪论5
1. 1数控技术的简要介绍5
1.2特点及工作原理5
1.3、数控加工工艺简介6
第二章：零件图纸分析7
2.1零件分析7
2.2确定加工内容及技术要求8
2.3、零件工艺性分析8
第三章：跳板支座零件的数控加工工艺分析10
3.1、零件毛坯的选择10
3.11毛坯的种类10
3.12毛坯的确定方法10
3.13毛坯的确定11
3.2加工方案的确定及机床的选择12
3.21确定加工方案12
3.22数控机床的选择12
3.23机床的具体型号确定13
3.24加工中心机床的功能特点13
3.3加工基准的选择14
3.31粗基准选择14
3.32精基准的选择15
3.4加工顺序的安排15
3.5夹具选择16
3.51常用定位元件及选用16
3.52常见的装夹方式17
3.53夹具的确定18
3.6量具的选择18
3.7切削液的选择18
第四章：刀具及切削用量的选择20
4.1刀具的选择20
4.2切削用量的选择20
4.21确定背吃刀量21
4.22确定主轴转速21
4.23确定进给速度22
4.3各工序切削用量的计算23
4.31工序3：φ50盘刀铣削大面23
4.32工序3：φ6.5钻头钻孔23
4.33工序4：铣外侧（φ20mm白钢刀） 23
4.34工序4：精铣内侧（φ20mm合金铣刀） 23
4.35工序5：钻直径6mm孔24
4.36工序5：铰削右侧φ6mm锥销孔24
3.37工序6：铰削左侧φ6mm锥销孔24
4.4工序工时计算24
第四章：数控加工工序卡片27
4.1工艺过程卡27
4.2工序卡28
第五章：零件加工程序编制35
5.1铣削下表面35
5.2铣削上表面36
5.3钻铰锥销孔37
结束语38
致谢词39
参考文献40

跳板支座零件图

毛坯图

工序卡

过程卡

量具选择

目录

切削用量计算

设计所包含文件

手动编程部分

摘要

字数

刀具选择