三维零件图正面
加工中心椭圆宏程序数控加工及夹具设计
摘要
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制
目录
1前言1
2工艺方案分析2
2.1零件图2
2.2零件图分析3
2.3确定加工方法3
2.4确定加工方案4
3工件的装夹6
3.1定位基准的选择6
3.2定位基准选择的原则6
3.3数控铣床床常用的装夹方式6
3.4装夹方式的选择6
4刀具及切削用量7
4.1选择数控刀具的原则7
4.2切削用量的选择7
5数控宏程序简介9
5.1宏程序的概念9
5.2 FUNUC系统的用户宏程序9
5.3变量的运算10
5.4转移与循环10
5.5数控加工刀具卡片11
5.6数控加工工艺卡12
5.7数控编程14
6切削力的计算22
7压紧力的计24
设计体会25
致谢词26
参考文献27
三维零件图反面
三维夹具装配图
底座
活钳口
平口钳夹具装配图
双面零件图
死钳口
工艺卡
目录
切削力计算
设计所包含文件
摘要
字数
刀具卡
