三维零件图
夹叉零件的工艺设计及数控编程
摘要
随着科学技术的不断发展,数控机床的发展也越来越快,数控技术在成为现代制造技术中占据了重要地位,数控技术集微电子,计算机、信息处理,自动检测、自动控制等高新技术于一体,是制造业实现柔性化、自动化、集成化、智能化的重要基矗数控加工的应用成突飞猛进之势,社会上对数控加工技术的要求业更高。本设计从图样设计开始到零件加工结束说明了零件工艺设计。体现了数控加工的高精度、高效率、高柔性等特点,提高了劳动效率和加工精度,减小了劳动强度。本设计从数控加工的工艺分析、程序的编制,简单论述了型腔零件与轴类零件配合的基本加工工艺,以及在加工中应该注意的工艺问题。
关键词:数控车削;数控铣削;数控加工;工艺分析
目录
第1章绪论4
第2章零件图纸分析5
2.1读图5
2.2零件图分析6
2.3零件结构工艺分析7
2.4数控加工内容要求7
第3章工装的选择8
3.1机床的选择8
3.2工具、量具的选择9
第4章零件加工工艺方案10
4.1毛坯选择10
4.2定位基准的选择10
4.3装夹方案11
4.3.1夹具选择11
4.3.2装夹方案的确定12
4.4加工方案13
4.5加工顺序的安排13
第5章切削用量的选择及确定14
5.1切削用量的选用原则14
5.2主轴转速的确定14
5.3、进给量的选择16
5.4、背吃刀量的确定17
5.5各工序切削用量的计算18
5.51工序3:铣基准面18
5.52工序4:车台阶18
5.53工序5:φ4mm及φ5mm钻头钻孔19
5.54工序6:钻铣1 20
5.55工序7:钻铣2 20
5.56工序8:铣缺口(φ20mm白钢刀) 21
第6章:工艺文件的制作22
6.1工艺过程卡22
6.2工序卡24
第7章零件程序的生成31
7.1工序3:铣基准面31
7.2工序4;车台阶31
7.3工序5:钻孔32
7.4工序6:钻铣1 33
7.5工序7:钻铣2 34
7.6工序8:铣缺口35
总结36
致谢37
参考文献38
夹叉零件图
毛坯图
过程卡
目录
设计所包含文件
手动编程部分
摘要
字数
切削用量的计算
工序卡
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