总装配A0
新型消声器用不锈钢管件加工专用设备设计
摘要
新型消声器可有效消除噪声并有效降低汽车的尾气排放量，降低环境污染，因此该产品具有重要的社会意义和经济价值，市场前景非常广阔。新型消声器用不锈钢管件是新型消声器的主要零件，设计新型消声器用不锈钢管件加工专用设备对于提高消声器的生产效率和产品质量都具有重要意义。本课题的主要任务是设计一台用于加工新型消声器用不锈钢管件的专用设备，对不锈钢管件加工的各种工艺和方法进行分析、比较，对日产量为300件的不锈钢管件加工专用设备进行总体设计，包括机械部分和电器部分，机械部分主要设计了减速器、丝杠、导轨、气压系统、和机架，电气控制部分主要设计继电器--接触器控制系统的基本控制电路。且设备的加工精度、生产率、可靠性等指标符合企业要求，设计的装置应操作方便。设计过程中，减速器、丝杠的设计占主要部分，先对零部件进行尺寸设计，然后对其进行必要的强度、刚度校验。液压系统的设计是先根据气缸的载荷、行程等参数选取标准气缸产品和其他气压元件，然后根据工作机构运动要求和结构要求进行气压系统图的设计。电器部分在本设备中主要是控制电机的正反转。经过两个月的努力，以上工作已经完成。
关键字：减速器；涡轮蜗杆；丝杠；导轨；气压传动；继电器-接触器控制系统
Abstract
New muffler can effectively eliminate the noise and exhaust of motorvehicles to reduce emissions, reduce pollution, so the product has an important social significance and economicvalue, the market prospects. New type of silencer used in stainless steel tube is a new muffler of the main parts, new muffler design uses stainless steel processing equipment muffler for improving production efficiency and product quality are of great significance. Stainless steel processing equipment can improve production efficiency and product quality. The main tasks of this task is to design a new type of muffler for the processing of stainless steel pipe fittings used in special equipment, stainless steel pipe fittings for avariety of processing techniques and methods of analysis, 300 of the output for the processing of stainless steel equipment for the overall design include mechanical parts and electrical parts. Mechanical parts of the main design include the reducer, screw, rail, air pressure systems, and rack. The relay- contactor control system is the basic control circuit. Machining accuracy, productivity, reliability indicators in linewith corporate requirements, the device design easy to operate. Reducer, screw design accounted for the main part, first design the size of the parts, then the strength and rigidity is checked. Standard components of pneumatic system are designed. Partial control in the electric motor rotation。
Keywords: Reducer; Turbineworm; Screw; Guide; Pressure transmission;Relay- contactor control system
目录
1传动机构的拟定6
1.1机械传动参考方案6
1.1.1方案比较7
1.1.2确定设计方案8
1.2流体压力传动参考方案8
1.2.1液压传动的特点8
1.2.2气压传动的特点8
1.2.3确定设计方案9
2电动机的选择9
2.1选择电动机的系列9
2.2计算电动机功率9
2.3确定电动机转速10
2. 4选择电动机型号11
3传动系统的运动学和动力学的计算11
3.1计算总传动比和各级传动比的分配11
3.1.1计算总传动比11
3.1.2各级传动比的分配11
3.2计算传动装置的运动和动力参数11
4零件的设计计算13
4.1传动零件的设计计算13
4.1.1蜗杆蜗轮的设计13
4.1.2蜗轮与蜗杆的主要参数和几何尺寸14
4.1.3蜗杆传动的受力分析16
4.1.4校核齿面接触疲劳强度16
4.1.5校核齿根弯曲疲劳强度17
4.1.6校核蜗杆的刚度17
4.1.7精度等级公差和表面粗糙度的确定18
4.1.8蜗轮蜗杆的机构设计18
4.2轴的设计计算及校核19
4.2.1蜗轮轴的设计19
4.2.2蜗杆轴的设计23
4.3轴承的选择和计算27
4.3.1蜗轮轴上轴承的选择和计算27
4.3.2蜗杆轴上轴承的选择和计算29
4.4键连接的选择和校核30
4.4.1蜗轮轴上键的选择和校核30
4.4.2蜗杆轴上键的选择和校核31
4.5联轴器的选择和校核31
4.5.1蜗轮轴上联轴器的选择和校核31
4.5.2蜗杆轴上联轴器的选择和校核32
4.6箱体的设计32
4.6.1传动件及箱体轴承座位置的确定32
4.6.2箱体结构形式和材料的选择32
4.6.3箱体的主要结构和尺寸关系33
4.6.4箱体结构的结构性和工艺性33
5润滑和密封的选择和计算34
5.1润滑的选择和计算34
5.1.1齿轮的润滑34
5.1.2减速器中传动件通常用浸油润滑34
5.1.3轴承的润滑34
5.2密封的选择35
6减速器附件的选择35
6.1通气器35
6.2轴承盖（材料为HT150） 35
6.3油面指示器35
6.4油塞35
6.5窥视孔及视孔盖36
6.6起盖螺钉36
6.7定位销36
7滑动丝杠的设计36
7.1滑动丝杠螺母机构的传动方式36
7.2滑动螺母结构36
7.3丝杠支承37
7.4丝杠牙形的选择37
7.5螺距的选择37
7.6丝杠直径的确定37
7.7螺母长度H的确定39
7.8丝杠螺纹部分的长度39
8滑动导轨40
8.1导轨材料的要求和搭配40
8.2导轨的结构41
8.3滑动导轨的验算41
9液压系统的设计44
9.1气缸的选择44
9.2气压原理图46
10电气原理图47
11设备执行机构动作说明48
结论48
参考文献49
谢辞50
电路原理图a3
动导轨a4
减速器装配图a0
丝杠a3
涡轮a1
液压系统图a4
支承导轨a4
轴a2
2摘要
3设计所包含文件
1字数
4目录
