工件图
散热片零件冲压工艺及模具设计【冲孔落料复合模】
摘要
冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
关键词：凸模凹模压力机吨位
Abstract：
A complete press tool for cutting two holes inwork material at one stoke of the press, as classified and standardized by a large manufacture.
Any complete press tool, consisting of a pair of mating member for producing pressworked parts,including all supporting and actuating elements of the tool,is a die.pressworking terminology commonly defines the female part of any complete press tool as a die.
A punch holder mounted to the upper shoe holds two round puncheswhich are guided by bushings inserted in the stripper.
A compound die performs only cutting operationswhich are completed during a single press stroke. A compound die can produce pierced blanks to close flatness and dimensional tolerances. A characteristic of compound die is the inverted position of the blanking punch and blanking die. The die is fastened to the upper shoe and the blanking punch is mounted on the lower shoe. The blanking punch also functions as the piercing die,having a tapered hole in it and in the lower shoe for slug disposal..
Keyword: Raised mold Concave mold Press tonnage
目录
1绪论………………………………………………………………1
1.1模具的现状和发展趋势…………………………………………1
1.1.1国内模具的现状………………………………………………1
1.1.2国内模具的发展趋势…………………………………………4
1.2国外模具的现状和发展趋势……………………………………5
1.3散热片零件的冲压工艺及模具设计与制造方面……………6
1.3.1散热片零件的冲压工艺的设计思路…………………………6
1.3.2散热片模具设计的设计思路…………………………………6
1.3.3散热片模具设计的进度………………………………………7
2散热片冲压工艺的分析…………………………………………8
2.1工件工艺性分析与方案确定……………………………………8
2.1.1冲裁件工艺性分析……………………………………………8
2.1.2工艺方案的确定：……………………………………………9
2.2排样设计…………………………………………………………9
2.2.1确定零件的排样：……………………………………………9
2.2.2条料宽度、导尺间宽度和材料利用率的计算………………10
2.3模具结构形式的选择与确定……………………………………10
2.4冲压力与压力中心的计算，初选压力机………………………11
2.4.1冲裁工序总力的计算…………………………………………11
2.4.2初选压力机……………………………………………………12
2.4.3压力中心的计算………………………………………………13
3模具主要零件和主要工作机构的设计与标准化………………14
3.1工作零部件的设计与标准化……………………………………14
3.1.1工作零部件的计算……………………………………………14
3.1.2工作零部件的设计与标准化…………………………………16
3.2定位装置的设计与标准化………………………………………21
3.2.1活动挡料销的设计与标准化…………………………………19
3.2.2导料销的设计与标准化………………………………………20
3.3联接件的选用与标准化…………………………………………20
3.4卸料装置与推件装置的设计与标准化…………………………20
3.5弹簧的选用与计算………………………………………………21
3.6支承零件的设计与标准化………………………………………22
3.6.1模座……………………………………………………………22
3.6.2模柄……………………………………………………………22
3.6.3模架……………………………………………………………23
3.6.4固定板…………………………………………………………24
3.6.5垫板……………………………………………………………24
4模具的安装与调试…………………………………………………25
4．1模具的装配……………………………………………………25
4．2模架装配…………………………………………………………26
4．3总装与调试问题的预测…………………………………………26
5结束语………………………………………………………………28
致谢……………………………………………………………………29
参考文献………………………………………………………………30
装配图
冲孔凸模
弹性卸料板
垫板
工序卡
过程卡
零件分析
落料凹模
模柄
排样图
上模座A3
设计目录
设计摘要
设计字数统计
凸凹模
凸凹模固定板
凸模固定板
推板
推件块
下模座A3
