工件图
摘要
我所学习的专业是模具设计与制造,这次的设计拉深—挤边复合模的设计是我结合大学三年来所学习的专业知识所设计的一套冲压模具。
本文首先简要的概述了冲压模具在社会发展领域的作用及其以后的发展方向,点明了模具设计的重要意义。然后依据工件图进行了工艺性分析,进而确定了设计方案,计算出了模具工作部分的尺寸,设计出工作零部件,然后依据设计要求选择出各个标准零部件,最后设计出了模具的总装配图。在设计中,最重要的就是设计方案确定,坯料的计算和工作零部件的设计,这是设计的关键,这些设计的正确与否直接关系到设计成本的高低及设计的模具能否正常工作;在设计的最后,总结了自己在设计过程中的心得和体会,并对我的指导老师进行致谢。
为了使我的设计更加简明易懂,在设计过程中,我用CAD制图软件画出了十几张零件图,安插在设计任务书中。最后画出拉深—挤边模具的装配图一张和工作零部件的零件图九张。
通过这次设计是我不仅掌握了冲压模具设计一般流程,更学到了许多在课本上没有学到的知识,使我受益匪浅。
关键词:模具设计与制造、CAD软件、工艺性分析。
Side the drawing pushs the superposable die
Abstract
Iwas learning the professional design and manufacture molds,the design or materials of Shaving-Drawing modules designed in conjunctionwith universityover the past threeyears I have been studying expertise to design a ram heads.
The first brief outlines ram heads in the field of social development and its role in the future development direction,point out die design significance.Then,based on her analysis of the processes leading to the design of the programme,calculated the size of the instrumentwork,designwork components; Then choose on the basis ofvarious criteria for the design of parts and components,the final design of the layout of the total assemblymaps.In the design,the most important thing is to design programmes to identify,semi-finished materials and spare parts for the design,which is the keyto the design of the design correct or not is directlyrelated to the high cost of design and layout design can be normal; In the final design,summed up his experience in the design process and experience,and I thank guidance teachers.
For mydesign more simple,in the design process,I painted a dozen or so software used CAD Zhang parts map book placement in the design task.Finallypainted or materials-intensive components of the assembly,a Latin American and parts of nine parts.
Though this design,I graduatedwith a stamping die design not onlythe general flow,a lot more learning to learn in textbookswithout the knowledge that I gain.
Keyword: die design and manufacturing、CAD software、analytical
目录
前言10
绪论11
第1章拉深前的准备14
1.1拉深模具设计的基本原则[1]:14
1.2拉深模的设计要点[2]:15
1.3制件材料的性能15
1.4计算拉深的毛坯的原则16
1.5带凸缘筒形件宽窄如何判断16
1.6拉深系数16
1.6.1影响拉深系数的因素:17
1.6.2极限拉深系数的确定18
1.7判断是否采用压边圈18
1.8半成品毛坯尺寸的确定18
第2章冲压工艺方案确定21
2.1几种工艺方案的对比21
2.2复合模的特点21
第3章计算各工序压力、选用压力机22
3.1压边力22
3.1.1弹性压边装置22
3.1.2刚性压边装置22
3.1.3压边力的大小22
3.2挤边力23
3.3拉深力23
3.4拉深功的核算24
3.5压力机公称压力的选择25
第4章模具工作部分尺寸的计算26
4.1拉深模的间隙26
4.1.1间隙对拉深过程的影响26
4.1.2拉深模的间隙26
4.1.3拉深模间隙取向的规则26
4.2拉深模的圆角半径27
4.2.1拉深凹模的圆角半径可按下式确定[4] 27
4.2.2凸模圆角半径28
4.3凸.凹模工作部分的尺寸与公差28
4.4凸模的通气孔29
第5章模具总体设计30
5.1凸模的设计30
5.1.1凸模的形式及加工:30
5.1.2凸模的长度:凸模按下式计算[4] 30
5.1.3凸模材料:31
5.1.4凸模的固定三种形式:31
5.1.5凸模强度核算32
5.2凹模的设计32
5.2.1凹模形式32
5.2.2凹模的固定型式32
5.2.3凹模外形和尺寸的确定32
5.3支承零件33
5.3.1垫板33
5.3.2模柄34
5.3.3模架形式:34
5.3.4、模座35
5.3.5垫板35
5.3.6固定零件36
5.3.7凹模固定36
5.4导向零件36
5.5卸料装置37
5.6联接件38
第6章模具装配39
设计总结41
致谢42
参考文献43
拉深-挤边复合模装配图
凹模
垫板
挤边凸模
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5工件样图
拉深凸模
模柄
推件块
7凹模及拉深凸模过程卡
压边圈
支座