蜗杆零件图
摘要
本设计设计的是机械零件的加工工序、设计方案、计算过程以及夹具设计。机械零件的表面加工方法的选择、加工顺序的安排、工序集中与分散的处理、加工阶段的划分、机床和工艺装备的选择、加工余量与工序尺寸及公差的确定等都是编制工艺规程的主要问题。而夹具设计所面临的是设计方案的确定、定位元件的选择、定位误差的分析与计算、夹紧力的计算、夹具体毛坯结构及夹具元件配合的确定。还有毛坯图、零件图和夹具装配图的绘制，如何保证用技术条件是加工过程最为重要的问题，而夹具也起着至关重要的作用。
机械零件的合理结构设计、加工工艺性设计，保证零件的加工质量，对提高生产效率有着重要意义，它是保证产品质量的关键所在。通过对机械零件加工过程的设计，可以发现一个产品的设计需要各个加工过程很好的配合才能成功。
关键词：机械零件；工艺；夹具；夹紧；定位
Abstract
In this paper, the design of the fork processing speed, design, calculation and design of drilling jig. Fork the surface of the choice of processing methods, processing sequence of the arrangement, process centralization and decentralization of treatment, the division stage of processing, machine tools and process equipment selection, allowance and processes determine the size and tolerance of the preparation process are the main point of order problem. Fixture Design and facing the program is designed to identify, locate component selection, positioning errors of analysis and calculation, the calculation of clamping force, the specific folder structure and the roughwith the determination of fixture elements. There are fork blank map, fixture assembly parts diagram and mapping how to ensure the technical conditions fork is the most important process, and fixture also plays avital role.
Fork reasonable structural design, design process to ensure quality processing fork, to improve the productivity of great significance, it is to ensure that the key to product quality. Fork through the design process can be found in a product design process requires a good co-ordination to succeed.
Keywords: fork; technology; fixture; clamping; positioning
目录
第1章绪论4
1.1课题背景及意义4
1.2夹具的发展趋势5
第2章零件的分析7
2.1零件的作用7
2.2零件的技术要求7
第3章工艺规程的分析8
3.1生产纲领和生产类型的确定8
3.2确定毛坯制造形式8
3.2.1选择毛坯种类8
3.2.2毛坯形状的确定9
3.3毛坯尺寸与机械加工工艺尺寸确定9
3.3.1加工余量的确定9
3.3.2工序尺寸及其公差的确定10
3.4基准面的选择11
3.5生产过程与机械加工工艺过程12
3.5.1机械加工工艺规程的种类12
3.5.2制订机械加工工艺规程的原始资料12
3.7工艺方案的制定13
3.8切削用量及工时的计算13
第4章铣床夹具设计16
4.1夹具的组成16
4.2常用定位元件及选用16
4.2.1工件以平面定位17
4.2.2工件以外圆柱定位17
4.2.3工件以内孔定位18
4.2.4对定位元件的基本要求18
4.2.5常用定位元件所能限制的自由度18
4.3夹具的作用19
4.4夹具的分类19
4.5专用夹具的组成21
4.6铣夹具设计22
4.6.1工件预加工内容22
4.2.2定位方案22
4.2.3夹紧方案23
4.2.4切削力和夹紧力计算24
4.2.5误差分析计算26
结束语27
谢辞28
文献29
夹具装配图
固定板
固定座
夹具体
铰链压板
蜗杆毛坯图
工艺工序卡片
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5夹具设计部分
6过程卡
