整体结构
涂胶机时机器代替人工的一种应用，在行业中还被称做自动喷涂机、自动喷胶机、喷胶机等。
目录
摘要1
Abstract 2
目录3
第一章绪论6
第二章自动涂胶工作台的课题简介7
2.1课题简介7
2.2、设计要求7
2.3课题的主要技术参数7
第三章自动涂胶工作台的方案拟定9
3.1自动涂胶工作台的总体布局9
3.1.1自动涂胶工作台的组成9
3.1.2自动涂胶工作台动作循环的方案拟定9
3.1.3总体布局10
3.2移动装置的方案拟定10
3.2.1产品转动的驱动方式10
3.2.2电机的选择10
3.2.3电机的安装方式13
3.2.4工作台的结构设计15
3.2.5工作台的驱动方式15
3.2.6气缸的选择15
3.2.7工作台的导向17
3.3涂胶装置的方案拟定17
3.3.1涂胶头的结构设计17
3.3.2涂胶装置的运动方案18
3.3.3气缸的选择19
3.3.4点胶装置的示意图和气缸安装方式图20
3.4压实装置方案拟定20
第四章自动涂胶工作台的设计计算24
4.1移动装置电机的型号确定24
4.2移动装置轴承的计算和选择24
4.2.1计算轴向力24
4.2.2计算当量载荷25
4.2.3轴承寿命25
4.3移动装置导轨的计算和选择25
4.4移动气缸的计算和选择26
4.4.1选定气缸缸径26
4.4.2选定气缸行程27
4.4.3选定安装形式27
4.4.4选定缓冲形式27
4.4.5磁性开关的选定27
4.5涂胶装置水平、垂直气缸的计算和选择27
4.5.1选定水平气缸缸径27
4.5.2选定气缸行程28
4.5.3选定安装形式28
4.4.4选定缓冲形式28
4.4.5磁性开关的选定28
4.5.6选定垂直气缸缸径29
4.5.7选定气缸行程29
4.5.8选定安装形式29
4.4.9选定缓冲形式30
4.4.10磁性开关的选定30
4.6.1选定垂直气缸缸径30
4.6.2选定气缸行程31
4.6.3选定安装形式31
4.4.9选定缓冲形式31
4.4.10磁性开关的选定31
4.7气压系统的设计32
4.7.1移动装置的气动控制32
4.7.2点胶装置的气动控制34
4.7.3压实装置的气动控制37
4.7.4 PLC控制回路设计39
第五章结论42
第六章心得体会43
致谢44
参考文献45
涂胶机
背板
传感器架
传感器座
大产品工装
导向轴
导向固定座
点胶板
点胶连接板
工装和盒
加高板
流程图
驱动
上横板
上夹
上压板
器盖
限位夹
压盖头
压胶灌
内部结构
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