目录
摘要I
绪论1
第1章任务来源及设计目的意义5
1.1设计任务来源5
1.2设计目的及意义5
第2章模塑工艺规程的编制6
2.1塑件的工艺性分析6
2.1.1塑件的原材料分析6
2.1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析6
2.2计算塑件的体积和质量7
2.3塑件注塑工艺参数的确定7
2.4型腔数目的确定8
第3章注塑模的结构设计9
3.1分型面的选择9
3.2浇注系统的设计10
3.2.1主流道设计10
3.2.2分流道设计11
3.2.3浇口设计12
3.2.4冷料穴的设计12
3.3确定排气系统的形式12
第4章注塑模成型零件工作尺寸计算14
4.1型腔及型芯工作尺寸的计算14
4.2型腔侧壁厚度和底板厚度计算15
4.3侧向抽芯的计算及校核15
第5章模具闭合高度及注塑机有关参数校核16
5.1标准模架的选择16
5.2模具闭合高度的确定16
5.3注塑机有关参数的校核16
第6章绘制模具总装图和非标准零件工作图17
第7章模具的安装与调试18
7.1模具的安装18
7.2塑料模零件组装18
7.3装配调试的工艺要求及注意问题18
设计总结20
致谢21
参考文献22
第5章模具闭合高度及注塑机有关参数校核
5.1标准模架的选择
根据标准模架的选用原则，结合模具设计要求，查《塑料注塑模中小模架及技术条件》（GB/T12556.1-1990）选择A1型，根据分析P4型可以完成模具动作及模具各方面尺寸强度的要求。以标准选择模架规格为
P4-315355-10-Z1GB/T12556.1-1990
5.2模具闭合高度的确定
经查询有设计手册和塑件尺寸分析并根据经验确定有关尺寸如下：定模座板： ，型腔板： ，脱件板： ，凸模固定板： ，支承板： ，垫快： ，动模座板：
因而模具的闭合高度：
=250mm
5.3注塑机有关参数的校核
本模具的外形尺寸为355mm×315mm×250mm。XS-ZY-250型注塑机模板最大安装尺寸为520mm×598mm，故能满足模具的安装要求。
由上述计算模具的闭合高度H=250mm，XS-ZY-250型注塑机所允许模具的最小厚度，最大厚度，即模具满足
的安装条件。
经查资料XS-ZY-250型注塑机的最大开模行程S =150mm，其开模行程应满足下式的出件要求：
S ≥H 1 ＋H 2 ＋ （5-10）mm
＝18mm＋20mm＋43mm 10mm
故注塑机的开模行程足够。
经验证，XS-ZY-250型注塑机能满足使用要求，故可采用。
