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第一章前言……………………………………………………………………… 1
1.1课题来源及意义………………………………………………………… 1
1.1.1冲压在机械制造中的地位及特点……………………………… 1
1.1.2现代冲压加工发展趋势………………………………………… 1
1.2参考文献综述…………………………………………………………… 2
第二章总体方案设计…………………………………………………………… 4
2.1.冲压模…………………………………………………………………… 4
2.2.自动送料机构…………………………………………………………… 4
第三章模具的设计……………………………………………………………… 6
3.1零件分析及模具的结构形……………………………………………… 6
3.2复合模具工作部分的设计计算………………………………………… 7
3.3模具尺寸规格和其余零件的设计计算………………………………… 9
3.4模具的机构…………………………………………………………… 14
第四章自动送料机构的设计………………………………………………… 15
4.1原理、结构及工作过程……………………………………………… 15
4.2结构特性……………………………………………………………… 17
4.3离合器的选用………………………………………………………… 21
4.4齿轮的设计及校核…………………………………………………… 22
4.5轴的设计及校核……………………………………………………… 27
4.6轴承的设计和校核…………………………………………………… 31
4.7键的设计和校核……………………………………………………… 33
第五章润滑与密封…………………………………………………………… 35
5.1润滑…………………………………………………………………… 35
5.2密封…………………………………………………………………… 35
5.3安全…………………………………………………………………… 35
参考文献………………………………………………………………………… 36
结束语…………………………………………………………………………… 37
中英文翻译……………………………………………………………………… 38
自动送料机构总体方案设计
自动送料装置按送进材料的形式分为送料装置与上件装置两类。本设计属于送料装置。常见送料机构形式有以下五种：
①钩式送料机构;
②凸轮钳式送料机构;
③杠杆送料机构;
④夹持送料机构；
⑤辊轴送料机构。
由于本设计所用的毛坯件厚度比较薄，不在前三种送料方案所适用的材料厚度范围内，第四种和第五种方案适用。将第四种与第五种方案进行比较，发现前者需要采用斜楔带动加料爪和滑板运动，在送料过程中振动会比较大，从而影响到送料精度；而后者是使用辊轴送料，过程更为平稳，因而，送料精度也较有保障。综合考虑各种因素以后，决定采用双辊送料机构，如图
装配图 A0
上辊2002
上轴2002
送料 A0
下齿轮2002
下辊2002
下轴2002
