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设计-四组调料盒注塑模具设计cad图纸+1.4万字说明书

图片展示附件预览 2015-11-16 文件列表浏览 下载 收藏已收藏 报告错误 手机访问 [复制链接]

设计-四组调料盒注塑模具设计cad图纸+1.4万字说明书

装配图

目录

摘要…………………………………………………………………^………………………1
关键词………………………………………………………………………………………1
1前言………………………………………………………………………………………1
2塑件材料性能……………………………………………………………………………2
2.1 ABS材料分析………………………………………………………………………2
2.2塑料成型工艺性能分析…………………………………………………………2 3塑料件的结构工艺………………………………………………………………………4
3.1塑料件的尺寸精度分析…………………………………………………………4
3.2塑料件的使用性能分析…………………………………………………………4
3.3塑料件的表面质量分析…………………………………………………………4
3.4塑料件的结构分析………………………………………………………………4
4成型设备的选择和成型工艺的制定……………………………………………………5
4.1成型参数的确定…………………………………………………………………5
4.2塑件的体积和重量的计算………………………………………………………6
4.3模具所需塑料熔体注射量………………………………………………………6
4.4锁模力的计算……………………………………………………………………6
4.5设备选择…………………………………………………………………………7
4.6塑料成型工艺卡…………………………………………………………………8
5注射模设计……………………………………………………………………………8
5.1可行性分析………………………………………………………………………8
5.2确定模具的类型…………………………………………………………………10
5.3确定模具的主要结构……………………………………………………………10
6安装与试模……………………………………………………………………………30
6.1模具的安装结构图………………………………………………………………30
6.2模具工作过程……………………………………………………………………31
6.3模具的安装试模…………………………………………………………………32
结论…………………………………………………………………………………………33
参考文献…………………………………………………………………………………33
致谢…………………………………………………………………………………………34
附录1………………………………………………………………………………………35

2.3塑料成型工艺性能分析
塑料成型工艺特性是塑料在成型加工过程中所表现出来的特有性质,下面,对注塑材料ABS工艺特性进行分析:
(1)收缩性塑料从温度较高的模具中取出冷却到室温后,其尺寸或体积会发生收缩变化,这种性质称为收缩性。收缩性的的大小以单位长度塑件收缩量的百分数来表示,称为收缩率。一般对于大型模具的收缩率计算,我们采用实际收缩率进行计算:SS=a-b/b×100(SS:实际收缩率;a:模具或塑件在成型温度时的尺寸;b:塑件在室温时的尺寸;c:模具在室温时的尺寸)对我所设计的零件属于小型的模具,所以采用SJ=c-b/b×Sj:为计算收缩率)由于本次设条件的原因,没有办法自己去测量出:c b值。于是我们通过查找资料《塑料成型工艺与模具设计》附录B常用塑料的收缩率,可得:ABS塑料成型收缩率为:0.003-0.008,由于塑件的结构,模具的结构,成型工艺条件等都会影响塑料的收缩率变化。我们取一个相对平均值:0.005。
(2)流动性塑料在一定的温度、压力作用充填模具开腔的能力,称为塑料的流动性。塑料的流动性差,就不容易充满开腔,易产生缺料或熔接痕等缺陷。但流动性太好,又会在成型时主生严重的飞边。ABS材料属于热塑性塑料,分子成线型,具有良好的流动性。其次:料温,压力,模具结构都会影响塑料的流动及充模能力。
(3)吸湿性吸湿性是指塑料对水分的亲疏程度。按吸湿或粘附水分能力的大小分类,ABS塑料属于吸湿性塑料,吸水率为:0.050.5在注塑成型过程中比较容易发生水降解,成型后塑件上出现气泡,银丝与斑纹等缺陷。因此,在成型前必须进行干燥处理。一般干燥温度取80-90℃,干燥时间为两小时。
(4)热敏感性塑料的化学性质对热量的敏感程度称为热敏性。热敏性塑料在成型过程中很容易在不太高的温度下发生热分解、热降解,从而影响到塑件的性能,色泽和表面质量等,另处,塑料熔体发生热分解或热降解时,会释放出一些挥发性气体,这些气体一般具有腐蚀性,或有毒,不管是对人,还是模具都会造成一定的影响。ABS塑料成型温度为210℃-250℃,经查中国人力资源专家网提供的材料编经验值得,到达260℃变色,于料温达到280℃时,塑料出现分解。于是注塑成型是,一般取210℃-250℃。
综上所述:ABS收缩比较大,成型收缩后,对型芯具有比较大的包裹力,为方便塑件顺利脱模,应将脱模斜度设计为较大值:型腔40′~1°40′型芯30′~1°。ABS溶融时具有良好的流动性;较低的热敏性;属于吸湿性塑料。于是在成型是需要控制好,成型温度,压力,注射前的干燥处理等。

塑件图

塑件图

文件列表

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型芯镶件1

型芯镶件1

顶杆固定板

顶杆固定板

定模座板

定模座板

动模座板

动模座板

水口板

水口板

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