装配图
目录
1前言………………………………………………………………… 1
1.1模具在加工工业中的地位…………………………………… 1
1.2模具的发展趋势……………………………………………… 2
1.3设计在学习模具制造中的作用…………………………… 3
2塑件的工艺分析……………………………………………… 4
2.1塑件成型工艺分析………………………………………… 4
2.2电话机面板原料（ABS）的成型特征与工艺参数…… 4
2.2.1 ABS塑料主要性能指标……………………………… 4
2.2.2 ABS的注射成型工艺参数…………………………… 5
3注塑设备的选择……………………………………………… 7
3.1估算塑件体积………………………………………………… 7
3.2选择注射机……………………………………………………… 7
3.3模架的选定……………………………………………………… 8
3.4最大注射压力的校核………………………………………… 8
3.4.1最大注塑量的校核…………………………………… 8
3.4.2锁模力的校核…………………………………………… 9
3.4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核……………… 9
4塑料件的工艺尺寸的计算…………………………………… 11
4.1型腔的计算……………………………………………………… 12
4.1.1型腔的径向尺寸的计算………………………………… 12
4.1.2型腔的深度尺寸的计算………………………………… 12
4.2型芯的计算……………………………………………………… 13
4.2.1型芯径向尺寸的计算…………………………………… 13
4.2.2型芯高度尺寸的计算…………………………………… 13
4.3模具型腔壁厚的计算………………………………………… 13
5浇注系统的设计……………………………………………… 15
5.1主流道设计……………………………………………… 15
5.2冷料井设计……………………………………………… 16
5.3分流道设计……………………………………………… 16
5.4浇口选择……………………………………………… 17
6分型面的选择与排气系统的设计……………………… 19
6.1分型面的选择…………………………………………… 19
6.2排气槽的设计……………………………………………… 19
7合模导向机构的设计………………………………………… 20
8脱模机构的设计……………………………………………… 22
9温度调节系统的设计…………………………………………… 23
10模具的装配……………………………………………… 25
10.1模具的装配顺序……………………………………………… 25
11总结………………………………………………………………… 27
12参考文献………………………………………………………… 28
附录
1零件图（塑件型腔型芯）
2总装配图
模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具。在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具。例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、金属压力加工使用的锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自动化操作简便；从模具制造的角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。
模具影响着制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精度和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大孝各向同性性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分重要的影响。其次，在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少开模、合模的过程和取制件过程中的手工劳动，为此，常采用自动开合模自动顶出机构，在全自动生产时还要保证制品能自动。
从模具中脱落。另外模具对制品的成本也有影响。当批量不大时，模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大，这时应尽可能的采用结构合理而简单的模具，以降低成本。
现代生产中，合理的加工工艺、高效的设备、先进的模具是必不可少是三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料制件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的。由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求。
通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。
课程设计能够对以上各方面的要求加以灵活运用，综合检验大学期间所学的知识。
电话机面板的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度。电话机面板的注塑材料首先选用ABS塑料，我们必须很好的处理面板壁厚的均匀，譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致，这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。
2.2电话机面板原料（ABS）的成型特性与工艺参数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。
导柱
顶板
顶杆固定板
塑件图
型腔
型芯
文件目录
