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带底孔U形件的冲压模具设计-落料冲孔、弯曲复合模含30张CAD图2副-独家+说明书

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带底孔U形件的冲压模具设计-落料冲孔、弯曲复合模含30张CAD图2副-独家+说明书

带孔U形件零件图

带底孔U形件的冲压模具设计-落料冲孔、弯曲复合模
摘要
本文阐述了冲压模具的结构设计及工作过程,通过工艺分析,采用落料冲孔工序,弯曲工序模具,通过冲裁力、顶件力、卸料力,弯曲力等各类压力计算,确定模具类型,压力机的选择。该模具采用后侧导柱模架,左右两边的导柱和导套采用相同的型号。落料凹模采用整体结构,废料从凸凹模的开槽中卸出。本模具性能可靠,运行平稳,提高了产品质量和生产效率,降低劳动强度和生产成本。
关键字:冲压;落料冲孔;复合模;弯曲模,模具结构
Abstract
This paper describes the structure design andworking process of the stamping die. Through process analysis, blanking and punching process, bending process die, punching force, ejector force, unloading force, bending force and other kinds of pressure calculation, determine the type of die, press selection. The mold adopts the rear guide pillar mould, and the guide pillars and guide sleeves on both sides adopt the same model. The blanking die adopts the overall structure, and thewaste is discharged from the slotting of the punch and die. The die has reliable performance and stable operation, improves product quality and production efficiency, reduces labor intensity and production cost.
Keywords: stamping, blanking piercing, compound die, bending die, die structure
目录
摘要I
Abstract II
第一章、绪论- 1-
第二章、冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定- 2-
2.1.材料分析- 2-
2.2.冲裁件的结构工艺性- 2-
2.3.展开尺寸的计算- 2-
2.4.冲裁件尺寸精度和表面粗糙度要求- 3-
2.5.冲裁方案的确定- 3-
第三章、排样图的设计及材料利用率的计算- 5-
3.1.排样的设计- 5-
3.2.搭边的选取- 6-
3.3.材料利用率的计算- 7-
第四章、冲裁工艺力的计算- 8-
4.1.冲裁力的计算- 8-
4.2.卸料力、推件力、和顶件力的计算- 8-
4.3.弯曲力的计算- 10-
4.4.冲压压力中心计算- 10-
第五章、冲压设备的选择- 12-
5.1.冲压设备类型的选择- 12-
5.2.选择压力机- 12-
第六章、冲裁模工作部分设计计算- 13-
6.1.冲裁间隙- 13-
6.2.模具刃口尺寸的计算- 13-
6.2.1.落料部分刃口设计计算- 15-
6.2.2.冲孔部分刃口设计计算- 15-
6.2.3.弯曲凸模,凹模设计计算- 16-
第七章、模具总体设计- 18-
7.1.模具类型的选择- 18-
7.2.确定送料方式- 18-
7.3.定位方式的选择- 18-
7.4.卸料、出件方式的选择- 18-
第八章、卸料树脂零件的选择计算- 19-
第九章、主要零部件设计- 20-
9.1.模具材料的性能与热处理- 20-
9.2.落料凹模设计- 20-
9.2.1.落料凹模刃口形式- 20-
9.2.2.落料凹模外形和尺寸的确定- 21-
9.2.3.落料凹模的结构形式- 21-
9.2.4.凹模的加工工艺- 22-
9.3.凸凹模设计- 22-
9.3.1.模具的结构形式和固定方法- 22-
9.3.2.凸凹模长度的确定- 22-
9.3.3.凸凹模结构设计- 23-
9.3.4.凸凹模的加工工艺- 23-
9.4.冲孔凸模- 23-
9.4.1.冲孔凸模的固定形式- 23-
9.4.2.凸模强度校核- 24-
9.4.3.冲孔凸模的结构- 24-
9.4.4.冲孔凸模的加工工艺- 24-
9.5.弯曲凸模设计- 24-
9.5.1.模具的结构形式和固定方法- 24-
9.5.2.凸模强度的较核- 24-
9.5.3.凸模的加工工艺- 25-
9.6.弯曲凹模设计- 25-
9.6.1.模具的结构形式和固定方法- 25-
9.6.2.凹模的加工工艺- 25-
第十章、标准件的选择- 26-
10.1.模架及模柄的选择- 26-
10.2.凸模固定板及垫板的选择- 26-
10.3.模具闭合高度的校核- 26-
10.4.卸料螺钉- 27-
10.5.螺钉及销钉的选择- 27-
第十一章、模具的总装配(以弯曲模为例)- 28-
总结- 29-
参考文献- 30-
致谢- 31-

落料冲孔复合模装配图

落料冲孔复合模装配图

弯曲模装配图

弯曲模装配图

落料冲孔模零件-凹模

落料冲孔模零件-凹模

落料冲孔模零件-上模板

落料冲孔模零件-上模板

落料冲孔模零件-凸凹模

落料冲孔模零件-凸凹模

落料冲孔模零件-下垫板

落料冲孔模零件-下垫板

落料冲孔模零件-下模板

落料冲孔模零件-下模板

落料冲孔模零件-卸料板

落料冲孔模零件-卸料板

图纸副本

图纸副本

弯曲模零件-凹模

弯曲模零件-凹模

弯曲模零件-凹模芯

弯曲模零件-凹模芯

弯曲模零件-打料杆

弯曲模零件-打料杆

弯曲模零件-凸模

弯曲模零件-凸模

弯曲模零件-凸模固定板

弯曲模零件-凸模固定板

弯曲模零件-退料板

弯曲模零件-退料板

标准件选择

标准件选择

冲裁力计算

冲裁力计算

工艺分析

工艺分析

零件设计

零件设计

模具零件设计

模具零件设计

排样设计

排样设计

刃口尺寸计算

刃口尺寸计算

设计所包含文件

设计所包含文件

卸料零件设计,主要零件设计

卸料零件设计,主要零件设计

压力机选择

压力机选择

摘要部分

摘要部分

展开尺寸计算,工艺确定

展开尺寸计算,工艺确定

字数统计

字数统计

设计目录

设计目录

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